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产地 | 国产 | 售后保修期 | 12个月 |
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销售区域 | 全国 |
沈阳氮气发生器厂家中的氮氧分离系统是制氮设备的主要部件,由两个交替工作的吸附塔(塔内装碳分子筛)和气动阀、节流阀、等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同,在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离,而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀,并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。
一、氮气发生器的用途
1、用于制硝酸、合成氨、氰氨化钙等;
2、用于电器、食品包装充填气、半导体器件制备工艺中热氧化、外延扩散、化学气相沉积等,还可用于气相色谱仪;
3、用于稀有气体的提取冷冻、仪器或机件深冷处理等;
4、可供大规模集成电路作保护气,用作灯泡充填气等;
5、用于空气和氧气分散剂;
6、用于制冷剂,可作为食品急速冻结的直接冷媒;
7、化学工业用于合成氨、硝酸、氰氨化钙、、过氧化氢等生产;
8、包装用气体(用以置换包装容器中的残留空气,以延长保存期)。用量均视正常生产需要而定(FAO/WHO,2001)GB 2760-1996列为食品加工助剂;
9、用于化肥,医药,畜牧,冷藏和电子工业等;
10、用于金属冶炼、化工、机械加工等行业。
二、氮气发生器的主要性能:
沈阳氮气发生器厂家的控制系统采用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压,恒流,氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。
1、工艺*
电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术,催化层使用PCAN载体及贵金属催化物,使电解池催化效率高,产气量大,氮气纯度高,电解池出厂前经过100小时以上高压,大电流老化试验,使电解池性能和工作状态稳定。
2、三级催化
除电解池中两级催化外另有第三极催化,催化剂选用新型贵金属,使输出的氮气含氧量小于3ppm。
3、产氮湿度低。
采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置,因而降低了原始湿度,并能在停机后自动排出水分。氮气发生器采用了金属聚合物除湿及两级吸附,是氮气纯度大大提高。
4、操作方便
免运输钢瓶之劳,省搬运钢瓶之苦,使用是只需打开电源开关即可产氮,可连续使用,也可间断使用,产氮量稳定不衰减。
三、产品特征:
1. 韩国进口优质分子筛(CMS)为吸附剂,纯度高,使用寿命长
2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统,颗 粒<0.01um&0.003mg/m³,确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高
5. 内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小
6. 双重压力值可调系统,操作简单方便
四、技术参数:
型号 | AYAN-1LG | AYAN-2LG | AYAN-5LG | AYAN-10LG | AYAN-20LG | AYAN-30LG | AYAN-60LG |
出气量 | 1L | 2L | 5L | 10L | 20L | 30L | 60L |
纯度值 | 99.9% | ||||||
压力值 | 0-0.8mpa | ||||||
漏点 | -45°C | ||||||
过滤系统 | 三级 | ||||||
总功率 | 450W | 500W | 1000W | 1600W | 2600W | 3200W | 3800W |
工作电压 | 220V 50HZ | 380V | |||||
外形尺寸 | 500x330x710 | 400x300x1300mm |
五、工作原理
沈阳氮气发生器厂家主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。氮气发生器能否很好地应用于气相色谱分析实验,与发生器的原理有很大关系。氮气发生器的工作原理大致分为三种:1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式;2.采用中空纤维膜分离;3.采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离。
下面我们就具体来介绍一下:
一、电化学分离法和物理吸附法:采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。
二、采用中空纤维膜法:氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上,高可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气,仅适用于分析组分成分要求不高的行业。
三、采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离:这是一种新型的空气分离方法,它以压缩空气为原料,合成分子筛为吸附剂,气相色谱分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。
维护保养。
1、干燥管应定期更换,当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时,应更换内部填料。更换方法:关闭电源,并排空系统气体(压力降为零)。将净化管按箭头所指方向旋下,在旋下净化管的端盖,更换硅胶干燥剂。
2、变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。
3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里,保证对密封端面无任何影响,从而确保端盖旋紧后能够密封。
4、安装时按箭头所示方向旋紧,开机后使用皂液检漏,并确保密封。
5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带,否则会导致干燥管开裂,无法密封。
6、定期补充蒸馏水,保证液位在上下限刻度之间
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