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弧面凸轮五轴磨削中心
机床卧式结构,具有五个坐标轴,分别为两个直线轴X、Z、W和两个回转轴A、B。其中A、B采用无间隙电主轴直接进行驱动。在对弧面凸轮进行加工时,先将Z向滑板和W向滑板移动到适宜的位置固定不动,以保证弧面凸轮的弧面圆心落到回转台的旋转中心轴线上。砂轮可以绕磨削主轴的轴线做旋转的同时,又可随着回转台的回转而绕回转台的中心轴线来回摆动。砂轮相当于弧面凸轮从动盘的滚子,模拟弧面凸轮工作状态进行加工,加工效率高,加工精度好。
工件主轴采用内置式力矩电机直接驱动的电主轴,在电主轴上采用海德汉光栅。分度精度可达±0.0005 度。
B轴转台采用大扭矩力矩电机直接驱动,采用THK交叉滚子转台轴承,转台分度精度可达±0.0005 度,刚性、稳定性好。
机床磨削主轴为内装式电主轴,砂轮成型磨削,采用可变径技术,提高了磨削的精度并解决了砂轮磨损的补偿问题。
机床上对所有的电主轴采用恒温冷却控制,保证主轴和电机在恒定的温度下工作,同时减小机床上各个发热装置对机床的热辐射和热传导导致的工件、床身和工作台热变形;配备磨削液冷却系统和磨削液过滤系统,保证磨削精度和磨削表面质量。
电器柜采用空调制冷,保证电柜内大功率驱动部件在允许的温度范围内能正常工作。
机床设有全封闭防护罩,配备大功率吸油雾器和手动控制的防护门,保证车间空气环境质量。
弧面凸轮五轴磨削中心
技术参数 | ||
加工能力 | 加工凸轮大直径 | 400mm |
加工凸轮少头数 | 4 | |
磨削主轴 | 主轴转速 | 10000min-1 |
主轴转速 | 3000-8000min-1 | |
电机功率 | 10Kw | |
砂轮修正器 | 主轴转速 | 10000min-1 |
主轴电机功率 | 1.5Kw | |
B轴转台 | B轴行程 | ±72度 |
转台大扭矩 | 614Nm | |
B轴转速 | 0~100min-1 | |
B轴定位精度 | ±0.0005度 | |
工件主轴A轴 | 主轴转速 | 0~300min-1 |
额定扭矩 | 319Nm | |
A轴行程 | 360度 | |
A轴定位精度 | ±0.0005度 | |
X轴 | 机床行程 | 1000mm |
轴伺服电机 | 16Nm | |
Z轴 | 机床行程 | 400mm |
轴伺服电机 | 16Nm | |
W轴 | 机床行程 | 350mm |
轴伺服电机 | 11Nm | |
机床参数 | 电机总功率 | 45Kw |
所需空气动力 | 0.5MP | |
冷却水箱容积 | 660L升 | |
机床尺寸(长/宽/高) | 4000/4000/2400mm | |
机床重量 | 13吨
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产品配置
1)数控系统:西门子840D(或FANUC 31i-B)
2)驱动和电机:西门子伺服驱动系统(或FANUC)
3)X、Z,W轴光栅(德国海德汉)
4)工件主轴和转台圆光栅1套(德国海德汉编码器ERA4480C)
5)吸油雾器1台(高效空气净化器LOP-30)
6)主轴油冷机1台(昆山波英特)
7)压缩空气干燥过滤机 1台(东誉DD0010)
8)磨削液冷却器1台(昆山波英特)
9)电柜恒温空调1套(昆山波英特)
10)自动润滑系统1套(河谷)
10)磨削液过滤系统1套
11)随机工具箱1套
12)动力卡盘 1套(8寸手动4爪卡盘)
13) X、Z、W轴丝杆(THK)
14) X、Z、W轴导轨(THK)
15)手轮
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