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布局形式 | 卧式,斜床身 | 产地 | 国产 |
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机床大小 | 中型 | 加工材质 | 铸铁,钢锻件,合金钢 |
加工用途 | 扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣沟槽,台阶 | 界面语言 | 中文 |
控制形式 | 数控 | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
带桁架机械手的数控车床
> 本车床采用高刚性45度倾斜铸铁床身,采用大三角形主轴箱优化设计,大大提高主轴刚性,床身和滑板按照重切削的要求进行优化设计,加宽加厚,使机床刚性好,排屑流畅。
> X方向采用25的滚动直线导轨、Z方向采用30的滚动直线导轨,减小了摩擦阻力,使之运行平稳,机床刚性好,抗震性能高。
> 采用大行程排式刀架,结构简单、经济、刚性好,减少了由于换刀所占用的时间,消除了由于刀架换刀引起的精度损失,避免了由于刀架机床引起的故障,提高了机床的可靠性。
> 机床采用全封闭式防护,提高了操作的安全性,使机床的使用环境更为清洁。
> 大功率伺服主轴电机,输出钮矩大、运转平稳,采用高刚性滚柱精密主轴轴承和主轴高温高速润滑脂,保证主轴的精度高,免维护。
> 机床配有自动润滑系统和冷却液系统。
> 机床配有液压回转油缸、动力卡盘自动工件夹紧系统,夹持工件方便精度高。
> 机床适用于汽车、摩托车、压缩机等行业的盘套类大批量生产零件的粗、精加工,特别适用于重切削和断续切削加工。可自动完成圆柱、圆锥、圆弧等多种曲面和螺纹的加工,功能齐全,性价比高。
产品配置
> 数控系统:GSK988TD-H双通道系统
> 驱动和主轴电机、进给电机:广州数控
> 冷却液系统:大流量冷却泵
> 电柜热交换器: 1套 波英特
> 自动润滑系统 1套 河谷
> 液压元件 1套 中国台湾
> 回转动力油缸 1套 不通孔
> 液压卡盘 1套 通孔6"
> X、Z轴丝杆: 国产
> X、Z轴导轨 : 凯特
> 电气元件: 施耐德、欧姆龙
> 手动防护门
> 全封闭式防护
> 三色工作灯
> 排式刀架:4个车刀座,两个镗刀座
> 附件:工具箱及工具一套,软爪2副
> 铁屑收集:自动排屑器
带桁架机械手的数控车床
技术参数
项 目 | 单位 | 规格 | |
加 工 范 围 | 床身上大回转直径 | mm | φ320 |
床鞍上大回转直径 | mm | φ120 | |
*车削直径/长度 | mm | φ200/250 | |
大车削直径 | mm | φ320 | |
大棒料直径(中空油缸卡盘) | mm | φ42 | |
主 轴 | 液压卡盘直径 | mm | φ169 |
主轴锥孔规格 | 莫氏6号 | ||
主轴头型式 | A2-5 | ||
主轴距地面高度 | mm | 1100 | |
主轴通孔直径 | φ52 | ||
主轴转速 | r/min | 50-3500 | |
主电机功率 | kW | 7.5 | |
主轴大扭矩 | NM | ||
床 鞍 | 倾斜角度 | 度 | 45 |
机床行程 x/z | mm | 400/250 | |
快速移动速度 x/z | mm/min | 15/18 | |
伺服电机功率 x/z | kW | 1.5/2.3 | |
直线导轨规格 x/z | mm | 25/30 | |
滚珠丝杠直径 x/z | mm | φ32/φ32 | |
刀 架 | 刀位数 | 6-8 | |
*尺寸(车削/镗孔) | mm | 25x25/φ30 | |
其 它 | 电源 | kVA | 15 |
体积(长X宽X高) | mm | 2061x1340x1645 | |
总重量 | kg | 约2500 |
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