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武汉前旺激光科技有限公司
产地 | 国产 | 电源电压 | 220V |
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电源频率 | 1000000HZ | 光斑直径 | 0.5-3mm |
焊接深度 | 3mm | 激光功率 | 1000W |
激光器波长 | 1080nm | 界面语言 | 中文,英文 |
冷却方式 | 水冷 | 脉冲宽度 | 100ms |
适用领域 | 模具,五金制品,首饰,电子元器件,手机通讯,医疗器械,航空航天,汽车,造船,核能工程,工艺礼品,电池,其他行业,眼镜,电机 | 售后保修期 | 24个月 |
外形尺寸(长×宽×高) | 500*550*800mm | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
用途 | 点焊,对接焊,叠焊,密封焊,穿透焊,拼焊,填料焊,缝焊,气密性缝焊 | 重量 | 100kg |
最大单脉冲能量 | 100J |
1000W连续激光焊接机具有以下几点优势:
焊接效果深而且焊道窄;
焊接速度快;
热输入低;
热影响区小;
热变形小;
焊缝质量高,外观佳,物理性能好;
返工率低;
焊缝底部控制好,可实现单面焊双面成形。
1000W连续激光焊接机解决铝合金焊接难等问题,先来了解几种*的铝和铝合金焊接工艺和方法:
(1)铝合金的搅拌摩擦焊接工艺:其工作原理是用一种特殊形式的搅拌头插进工件待焊部位,通过搅拌头高速旋转与工件间的搅拌摩擦,摩擦产生热使该部位金属处于热塑性状态,并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性活动,从而使焊件压焊在一起。 由于搅拌摩擦焊过程中不存在金属的熔化,是一种固态连接过程,故焊接时不存在熔焊的各种缺陷,可以焊接用熔焊方法难以焊接的有色金属材料,如铝及高强铝合金、铜合金、钛合金以及异种材料、复合材料焊接等。铝合金搅拌摩擦焊焊缝是经过塑性变形和动态再结晶而形成,焊缝区晶粒细化,无熔焊的树枝晶,组织细密,热影响区较熔化焊时窄,无合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷,综合性能良好。与传统熔焊方法相比,它无飞溅、烟尘,不需要添加焊丝和保护气体,接头性能良好。由于是固相焊接工艺,加热温度低,焊接热影响区显微组织变化小,如亚稳定相基本保持不变,这对于热处理强化铝合金及沉淀强化铝合金非常有利。焊后的残余应力和变形非常小,对于薄板铝合金焊后基本不变形。
裂纹:铝合金激光焊裂纹主要为结晶裂纹.由焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致的.脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹.连续激光裂纹倾向小一点.结晶裂纹两个条件:液态薄膜,应力.尽量减小冷却速度,应力小一些,裂纹倾向应该会小一些.气孔:两种,Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔;氢气孔;铝合金表面清洁,气氛保护的好些.焊接采用较小的线能量.
焊铜焊铝就选华鑫激光复合焊,不但焊接牢固而且还没有气孔和裂纹
激光复合焊具有以下几点优势:
焊接效果深而且焊道窄;
焊接速度快;
热输入低;
热影响区小;
热变形小;
焊缝质量高,外观佳,物理性能好;
返工率低;
焊缝底部控制好,可实现单面焊双面成形。
激光复合焊可应用于铁路机车(如车厢侧墙),集装箱,工程机械(如高强度起重机臂架),汽车及汽车配件,造船等行业。随着工艺研发的深入,激光复合焊工艺自动化将被引入更多行业。
激光发生器
1000W连续激光焊接机需要优质的连续(非脉冲)光纤激光源。一般情况下,激光复合焊所需的激光功率为8-16kW,工件厚度越大,需要的功率也就越高。目前为止,只有少数激光器制造商可以提供适用于LHW的高功率激光发生器。光纤激光器操作灵活度高,可实现激光头与工件作相对运动。如果用CO2激光发生器,那么可能就需要移动工件来进行操作,而且能耗较高。使用激光的波长一般在880 nm~1100 nm。如果结合高功率的需求来讲,光纤激光发生器或碟片激光发生器是较好的选择。至于生产节拍,有时一条焊缝往往需要8到10分钟,更换部件大约需要5分钟,然后移至另一条焊缝进行作业,这使得冷却系统成为关键。
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