机头

• 机头内部均匀的肋板交叉的结构强化设计,使机头具有良好的抗弯抗扭能力。

立柱

• 立柱与横梁一体化的门形结构设计。
• 立柱內部肋板采用十字型交叉排列结构设计，增加抗扭能力。
• 横梁截面大，导轨跨距大，翻转力矩小，结构刚性好

高精密C3级丝杆

• 滚珠丝杆经预拉处理，可将丝杆热变形降低，且保证丝杆的强度。

内藏式主轴

• 内藏式主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪音低、响应快、高转速、高精度等优点。

伞形刀库

• 浮动式拉刀，不伤刀盘和主轴。
• 分离式持刀夹同刀盘支撑，长期保持刀杆垂直度，间隙，取刀动作顺畅。
• 近接感应快，采用密封式空间不会切屑干扰的情形发生。

三轴线轨

• X/Y/Z轴配置重负荷滚柱型线性滑轨，提升三轴移动的稳定性。

底座

• 底座超宽的线轨和立柱安装跨距，使装配在底座上的鞍座和立柱具有更强的稳定性。
• 底座内部为均匀的肋板交叉排列的箱型结构设计，和分布合理的地腳支撑面。即减轻了底座的重量，又保证了底座极大的承载能力，进而保证了机床的加工精度。

三轴光栅尺（选购）

• X/Y/Z轴选配置精密光栅尺，提供闭回路回馈设置。保证三轴定位精准可靠。

• 油雾收集器：过滤效率高效持久，静电过滤；设备稳定可靠，维护成本低，低噪音设计；安全性高，无火花，无高压危险及易损构件；能快速收集、补集油雾装物及粉尘；提高机台工作的工作品质。
• 油水分离器：在油水混合的状态下，使油从混合物中分离出来；确保切削液品质，回收油可重复使用，从而节约成本。
• 活动式手轮：活动式手轮装置设计，操作设定方便。
• 螺旋式排屑：能有效的把金属和非金属材料所切割下来的条状、块状、颗粒状废屑快速的排除出，清除机台内部积屑。
• 工作灯：机台左右两侧合理分布一台防爆灯，充分保证了采光要求及保护眼睛直接面对强光刺激。
• 安全指示灯：该等位于机台显眼的位置，当机台出现故障时及时提醒操作人员。
• 热交换机：电器箱内采用热交换器可使电器箱内的热气迅速排出，保持箱内的温度，稳定控制系统运转。
• 油冷机：高效能主轴油冷，有效地利用循环油，经冷冻机将主轴运转产生的热能带离主轴，主轴保持正常温度运转，提高加工精度，确保主轴寿命，
• 高压后冲水：活安装两台立式马达，一台供侧后冲水，另一台供机头，直接对工件加工冷却。采用全新的后冲水式排屑设计，能快速*清理附在机台里的铁屑。保证了机台在优良的环境内加工，确保了工件的加工精度和表面光洁度。

• 激光对刀仪：可在激光光束的任意点测量，检测直径小于0.03mm的刀具；特定环境下重复精度可达±0.1um；在快速对刀及刀具破损检测防护等级IP*8（持续潜水测试）
• 手动对刀仪：高精密度： 重复定位精度1um，直动式的接触方式，平行度高，小直径刀具也可测量。
  高密封性： 保护等级ip67：防水、防油、防切削液，拥有良好密封性，长久保持高精密度。
  超长寿命：反复对刀300万次，对刀面为可更换接触面，可研磨、抛光、镀钛，延长了设备寿命。
• 线上测量仪：360度红外传输，防护等级IP*8，单向重复精度1.0um；在机检测节省90%辅助时间并改进过程控制，缩短了无效益的对刀及工件找正时间。消除因找正误差而导致工件报废。加工后精度检测工作，减少了脱机检测辅助时间。
• 链板机排屑：能处理各类切屑，输送效率高，输送速度选择范围大。一体成型的链板组合强度高、配合精度准、动作安静稳定。扭力限制设定，能有效降低操作不当造成的损害。
• 光学尺：在高精密定位中发挥威力的往复检测光学尺。（X/Y/Z三轴均可安装）
• 自动灭火装置：配备自动启动/手动启动/机械强制启动三种启动方式。机台封闭空间内特殊的灭火需求，新型全自动灭火装置，实现对机台设备火灾自动探测自动灭火、全天候防护；具有工作稳定、可靠、安全性。
• 自动安全锁：安全门互锁装置，个性化设计保护人身安全，防止运动部件对使用者造成伤害。