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详细介绍
动柱式磨床 结构特点：
* 本机床采用T字型动动柱式结构
* 动柱式磨床床身、工作台采用优质铸铁,整体铸造具有良好的导向精度。
* 床身导轨用手风琴式机床防护罩防护。
*床身与工作台导轨连续自动润滑，润滑油流量可以调节。
* 立轴上下采用高精密滚珠丝杆和伺服电机直连式结构，上下响应速度快定位精度高等优点、造就整机的高刚性和高稳定性。
*前后导轨采用重载式滚柱直线导轨用高精密滚珠丝杆和伺服电机直连式结构，前后响应速度快定位精度高等优点、造就整机的高刚性和高稳定性
*磨头主轴结构是磨床的关健，直接影响磨削的精度、粗糙度、波纹度及磨削效率。采用动静压式结构，保证了磨削的精度及粗糙度。同时该机床又具有较高的磨削效率。
* 控制系统采用日本三菱PLC。控制轴数为2轴，分别为Y轴前后进给，主磨Z轴上下进给。
* 采用隔离和强制冷却来消除发热源。
6020AHD/MSI程控系列动柱式机床参数
二、详细技术参数：
项目 | 单位 | MNK-6020AHD/MSI动柱式 |
工作台工作面积 | mm | 2000×600 |
中目电磁吸盘面积 | mm | 2000×600 |
工作台大承重（含吸盘） | Kg | 1500 |
工作台面至主轴中心大距离 | mm | 700 |
砂轮尺寸 | mm | 500×(20-50)×203 |
主轴转速 | (RPM/min) | 500—1800 |
砂轮垂直小进给量 | mm | 0.001 |
工作台横向进给速度 | (m/min) | 1~24 |
上下伺服电机 | (W) | 1800 |
AHD前后是普通电机 ，MSI前后是伺服电机 | (W) | AHD(80) MSI(750) |
冲水马达 | (Hp×p) | 1/4×2 |
加工试件表面粗糙度 | μm | Ra0.4 |
主轴径向跳动 | mm | ≤0.003 |
主轴端面跳动 | mm | ≤0.003 |
上下(Z轴)重复定位精度 | mm | ≤0.003 |
前后(Y轴)重复定位精度 | mm | MSI(0.01) |
机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 6500×2800×2600 |
机床净重 （大约） | kg | 9200 |
机床毛重（大约） | kg | 10500 |
导轨和丝杆 | |||
X轴：左右 | 一V一平贴塑导轨 | ||
Y轴：前后 | 重载滚柱直线导轨 | ||
Z轴：上下 | 滑板式硬导轨 | ||
滾珠螺桿直徑/螺距 | Y:Ф40mm/10mm Z：Ф40mm/5mm | ||
电机规格 | |||
主轴电机 | HXP | 15×4 | |
油压电机 | HXP | 10×6 | |
油冷电机 | H*P | 1×2 | |
水箱电机 | H*P | 1/5 | |
上下伺服电机 | W | 1800 | |
AHD前后是普通电机，MSI前后是伺服电机 | W | AHD(80) MSI(750) | |
自动型动柱式系列高精-高速-易操作的精密程控平面磨床
项 目 | 单位 | MNK-6020AHD/MSI | MNK-6025AHD/MSI | |||||
工作台面工作尺寸(长×宽) | mm | 2000×600 | 2500×600 | |||||
工作台大移动量（左右×前后) | mm | 2140×700 | 2640×700 | |||||
工作台面至主轴中心大距离 | mm | 700 | ||||||
电磁吸盘 | mm | 2000×600 | 2500×600 | |||||
工作台大承重(含吸盘) | kg | 1500 | ||||||
工作台 (左右) | T型槽尺寸×槽数 | mm×n | 14×3 | |||||
工作台驱动方式 |
| 液压自动 | ||||||
工作台速度 | m/min | 3-24 | ||||||
鞍座 (前后) 注：AHD前后为普通电机不能定位，MSI前后为伺服电机可以手脉进给和定位。 | 手脉进给量 | 手轮每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1/MSI | 0.001/0.01/0.1/MSI | |||
手轮每转 | mm | 0.1/1/10 | 0.1/1/10 | |||||
连续进给速度 | mm/min | 0-1000 | ||||||
前后快进速度 | mm/min | 0-1000（12段） | ||||||
磨头 (上下) | 砂轮尺寸 | mm | Φ500×φ203×50 | |||||
主轴直径 | mm | φ150 | ||||||
主轴转速 | r.p.m | 500-1800 | ||||||
手脉进给量 | 手轮每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.1 | |||||
手轮每转 | mm | 0.1/1/10 | ||||||
自动进给 | 粗加工进给量 | mm | 0.001-0.1 | |||||
精加工进给量 | mm | 0.001-0.02 | ||||||
去火花光磨次数 | 次 | 0-100 | ||||||
上下快进速度 | mm/min | 0-1200（12段） | ||||||
电机 | 主轴电机 | KW | 11.5 | |||||
前后伺服电机(MSI) | KW | 0.75(AC servo) | ||||||
上下伺服电机 | KW | 1800(AC servo) | ||||||
油压电机 | KW | 7.5 | ||||||
冲水电机 | W | 180 | ||||||
运输包装尺寸（长×宽×高） | mm | 6500×2800×2600 | ||||||
工作占地空间（长×宽×高） | mm | 6500×3000×2900 | ||||||
电源所需功率（不含附件） | KVA | 21 | ||||||
工作精度 | ||||||||
加工面对其基面平行度：300 : 0.05 mm | 表面粗糙度： Ra 0.08um | |||||||
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