三线轨五轴立式加工中心的使用要遵循哪些原则呢
时间：2021-5-17
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三线轨五轴立式加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精度高，用于加工复杂曲面的加工中心。由机械设备与数控系统组成的，适用于加工复杂形状工件的自动化机床。当工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻螺纹等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种*换频繁的零件具有良好的经济效果。
在三线轨五轴立式加工中心上加工零件,一般都有多个工步，要使用多把刀具，因此加工顺序安排得是否合理直接影响到加工精度、加工效率、刀具数量和经济效益。
(1)在安排加工顺序时同样要遵循“基面先行““先面后孔”“先主后次”及“先粗后精”的一般工艺原则。
(2)定位基准的选择直接影响到加工顺序的安排，因此作为定位基准的面应先加工好。
(3)确定加工中心的加工顺序时，先要明确零件是否要进行加工前的顶加工。顶加工常由普通机床完成。若毛坯精度较高，定位也较可靠，或加工余量充分且均匀，则可不必进行预加工，而直接在加工中心上加工。这时，要报据毛坯粗基准的精度考虑加工中心工序的划分，可以一道工序或分成几道工序来完成。
(4)加工中心加工零件时，难保证的是加工面与非加工面之间的尺寸，这一点和数控铣削一样。因此，即使图样要求的是非加工面，也须在制作毛坯时在非加工面上增加适当的余量，以便在加工中心加工时，保证非加工面与加工面间的尺寸符合图样要求。
关于三线轨五轴立式加工中心的加工，遵循以上步骤可省去很多事！