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杨晓东
市场部经理
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目录:苏州苏极电机械科技有限公司>>大行程穿孔机>>大行程640、大行程850>> 汉SD-1080H数控大行程穿孔机
| 产地 | 国产 | 界面语言 | 中文 |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 数控 | 主轴行程 | X :600mm,Y:400mm,Z:380mm |
一、汉SD-1080H 数控大行程穿孔机原理：
采用电极管（黄铜管、紫铜管）作为加工电极对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的。
二、适用范围:
适用于加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等各种导电材料上加工直径0.3mm-3mm之间的深小孔；主要用于模具上小微孔的加工以及穿丝孔、化纤喷丝头和喷丝板的喷丝孔、滤板及筛板的群孔、放电机叶片及缸体的散热孔、液压气动阀体的油路气路孔等;也可用于除折断在工件中的钻头、丝锥等。
三、汉SD-1080H 数控大行程穿孔机特点：
1）能直接从斜面、曲面等不规则形状而穿入加工。
2）能蚀除折断在工件中的钻头丝锥而不损坏原孔或螺纹。
3）使用纯净水或自来水为加工冷却液。
4）主轴升降和二次升降均采用中国台湾精密直线导轨和滚珠丝杆,较好的保证了加工精度。
5）主轴升降采用伺服电机驱动,实现快速升降,机头行程电动控制。
6）电机旋转头采用钨钢耐片及多重防水结构,保证来头旋转同心度。
7）Z轴最大行程380mm可一次装夹500mm的长电极,电极管浪费较低。
8）最大加工深径比为300：1。
9）最大穿孔速度为30-60mm/rpm。
10）数字高频替换传统模拟高频,更准:PWM专用脉冲发出口,取消拨码开关,更稳定。
11）高频软启动功能,加工表面光滑，无烧伤，无毛刺。
四、机床结构图
机床结构图
五、设备参数配置：
机械配置 | ||||||||
1 | X.Y轴行程 | 1000*800mm | 8 | 主轴导轨 | 精密直线导轨 | |||
2 | 主轴行程 | 380mm可装500铜管 | 9 | 主轴和拖板丝杆 | 精密滚珠丝杆 | |||
3 | 机头w轴二次行程 | 280mm | 10 | 机床外形尺寸 | 2850*2700*2100mm | |||
4 | 工件高度 | 320-480mm | 11 | 旋转头 | 高耐磨钨钢结构 | |||
5 | 机床重量 | 3600kg | 12 | 拖板导轨 | 精密直线导轨 | |||
6 | 机床承载 | 1000kg | 13 | 工作台尺寸 | 1200*950mm | |||
7 | 机头w轴二次升降 | 电动 | 14 | |||||
电气配置 | ||||||||
1 | 加工孔径 | Ø0.2~Ø3MM | 8 | 修电极功能 | 有 | |||
2 | 机床额定功率 | 4.5KW | 9 | 参数存储功能 | 有 | |||
3 | 加工电流 | 36A | 10 | 断电记忆 | 有 | |||
4 | 加工方式 | 一键加工 | 11 | 定深功能 | 有 | |||
5 | 数显 | 12寸液晶三轴数显 | 12 | 抬刀功能 | 有 | |||
6 | 主轴快速升降 | 可调 | 13 | 材料数据库 | 有 | |||
7 | 旋转速度 | 可调 | 14 | 高频软启动 | 有 | |||
数控系统 | ||||||||
1 | 图纸导入 | DXF格式图纸直接导入编控软件，自动产生加工轨迹，一键加工。 | 10 | 加工6 | 任何角度，曲面，球面，不规则表面进行加工 | |||
2 | 自动分大小孔加工 | 可以对不同孔径的孔选择加工。 | 11 | 防碰撞检测功能 | 有（非加工状态下工件和电极接触会报警停止） | |||
3 | 轨迹显示 | 孔位信息在显示屏显示，加工轨迹自动跟踪，还可随时进行编辑。 | 12 | 电极损耗结束 自动报警 | 电极碰到下限位自动回到上限位并停止加工，等待更换铜管。 | |||
4 | 位置精度 | 采用闭环回路控制系统，自动追踪所定位之值，并随时系统做出调节。 | 13 | 深度控制 | 系统可以设置任意深度和铜管提升高度来控制加工精度。 | |||
5 | 加工1 | 任意设置起始点或任意加工段进行加工 | 14 | 穿透检测 | 物理检测 | |||
6 | 加工2 | 具有掉电记忆功能，异常断电情况下不会丢失加工数据。 | 15 | 电脑 | 采用主流win7系统工控电脑，运行速度快，可同时处理海量数据.
| |||
7 | 加工3 | 数字高频电源，加工稳定，高效，低耗，节能。 | 16 | 标配手控盒 | 集中大部分操作功能 手自一体机 | |||
8 | 加工4 | 自带专家工艺库，只需输入工件材质、电极直径、加工要求等条件，加工参数自动调取，也可以对孔加工参数进行手动调整，保存等 | 17 | 操作 | 操作简单，易学。半小时即可培训上岗， | |||
9 | 加工5 | 具备自动分中、自动寻边、自动寻工件表面 | 18 | 传输 | 具备丰富的数据接口，系统可通过U盘、网口、无线直接把数据调入并可进行编辑，产生合理的加工路线 | |||
六.主要技术参数
1．主轴结构
项目内容 | 单位 | 参数 |
主轴行程 | （mm） | 380 |
主轴（Z轴）最大调节速度 | (mm/min) | 200 |
W轴升降形式 | 电动 | |
W轴行程 | （mm） | 280 |
W轴升降速度 | (mm/min) | 600 |
旋转头防水结构 | 钨钢转接 | |
旋转传动方式 | 皮带 | |
旋转头（R轴）转速 | r/pm | 130(可调) |
2.拖板结构
项目内容 | 单位 | 参数 |
X轴行程 | （mm） | 1000 |
Y轴行程 | （mm） | 800 |
工作台水盘 | （mm） | 1200*950 |
T型槽 | （mm） | 下面12上面8 |
轨道结构 | 精密直线导轨 | |
丝杆类型 | 精密滚珠丝杆 |
3.箱体结构
项目内容 | 单位 | 参数 |
工作水压 | Mpa | 7 |
接地电阻 | 》100M GB/T23480 | |
机床运行中接地电阻 | 》10M GB/T23480 | |
机床运行耐压测试 | 》1000V | |
机床短路电流 | 40A |
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