数控雕铣机 返回列表页

数控雕铣机机床总体布局为框架结构，底座固定，工作台在底座上作X向移动。

机床的结构特点

1、高刚性、*的精度保持性
机床主要大件：底座、工作台、立柱、横梁、滑座、滑枕均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
XY轴采用进口重载滚柱导轨，刚性强、动态精度佳。
三轴传动采用中国台湾产大直径研磨双螺母滚珠丝杆，结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用日本*丝杆支撑轴承，两端预拉伸，消除热伸长造成的精度损失。组成稳定的高刚性机械传动系统。
阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到导轨面距离短，翻转力矩小，结构刚性好。
高刚性的中国台湾产龙门主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑，既经济环保又实现了*免保养。
2、高精度、高动态响应特性
主轴采用三点支撑，使主轴获得高刚性的同时，获得*的主轴回转精度。
XY轴滚柱导轨精度高、承载大，摩擦系数仅为0.002，减少机床低速爬行现象，定位精度好，同时获得高的动态响应特性。
Z轴采用氮气平衡缸结构，其动态响应速度要高于传统的液压平衡结构，而且结构简单，维护方便。
3、高效率

主轴转速可达24000rpm，三轴快速移动可达12m/min，切削进给速度可达12m/min。

数控雕铣机系统标准功能
1、CNC功能
小分辨率：1um     大移动速度：12m/min     直线、圆弧、螺旋线插补     自动加减速控制     参考点返回     坐标系设定     MDI功能     M、S、T功能     加工过程图形静态仿真和实时跟踪     固定铣削循环
2、CNC编程
编程小单位：0.001mm、0.001度     大编程尺寸：99999.999     大编程行数：20亿行     公/英制编程     /相对指令编程     宏指令编程     子程序调用     平面选择     工件坐标系设定     局部坐标系设定     坐标旋转、缩放、镜像
3、编辑
后台编辑     字符查找与替换     文件删除及拷贝
4、显示
中文菜单功能     图形显示     状态显示     当前位置显示     程序显示     程序错误显示     操作错误显示     报警显示     坐标轴设置显示     主轴速度     自诊断功能

5、插补功能

直线插补、大四个轴     圆弧插补     螺旋线插补  

6、*补偿
*长度补偿     *半径补偿
7、 操作
彩色液晶显示屏     手持单元
8、操作方式
自动     单段     MDI     点动     步进增量进给     手摇增量进给     手动/自动回参考点     进给保持     空运行
9、进给轴功能
进给修调0%到150%     快移修调0%、25%、50%、*
10、主轴功能
主轴速度：可通过PLC编程控制     主轴修调50%—120%
11、其它功能

RS232—C通讯接口     程序保护功能