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微量润滑可以延长刀具使用寿命

阅读:614          发布时间:2020-11-9

目前为止,金属加工的方式有湿式切削、干式切削和准干式切削三种。而准干式切削更能延长刀具的使用寿命。

 

传统的方式会使刀具快速冷却产生淬火效果。这增加了刀具金属的硬度和脆性。淬火与温差成正比。随着切削速度的提高,切削温度也会越来越高。因此,随着切削速度的增加,淬火效果会更加明显,从而降低刀具的使用寿命。

 

微量润滑配合微量润滑油使用,刀具与切屑接触会产生高温,这与传统的切削液润滑冷却有很大不同,将润滑油以微米的油颗粒供给时,不产生淬火效果。当刀具没有过热时,提高切削速度,工件材料损伤点就会提早出现,还会使刀尖损伤点距离增大,以提高速度使高温不易转移到顶部位置。切削产生的大部分热量集中在工件和切屑上。提高切削速度,使切屑容易弯曲变形,在高速下更容易取屑。这有效地降低了芯片上的温度传递。

 

在切削润滑中,微量润滑比浇注切削更容易使雾粒到达前表面与之间的间隙,从而达到更好的润滑效果,提高刀具的使用寿命

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