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机床采用FANUC-0i TD数控系统实现机床的两轴控制,可车削内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、公、英制螺纹等,适用于机械加工、电子产品、汽车、摩托车、模具等制造行业中、小件的加工。主机采用整体式平床身、斜床鞍结构、高刚性主轴,既可以进行强力切削的粗加工,又可以进行精密加工;伺服主轴转速高、运转平稳、噪音低;进给系统采用进口丝杠、线轨、轴承,快移迅速响应性、精度保持性好;TC20配有意大利BF 12工位加大刀盘刀架,TC16配中国台湾六鑫8工位伺服刀架可满足不同需要的加工,很好的解决*干涉;全封闭防护干净、卫生。
数控车床主要规格参数
加工 范围 | 项 目 | 单位 | TC20参数 | TC16参数 |
床身/床鞍上大回转直径 | mm | Φ500/Φ320 | Φ500 | |
大车削长度 | mm | 500 | 290 | |
大车削直径 | mm | Φ370 | Φ260 | |
大棒料直径 | mm | Φ51 | Φ50 | |
液压卡盘直径 | mm | 8〞 | 6〞 | |
主轴 | 主轴头型式 | GB5900.1 | A2-6 | A2-6 |
主轴锥孔规格 | 1:20 | 1:20 | ||
主轴通孔直径 | mm | Φ62 | Φ66 | |
主轴转速 | r/min | 50~4500 | 40~4200 | |
主电机功率(连续/30分钟) | kW | 11/15 | 5.5/7.5 | |
尾座 | 套筒直径/行程 | mm | Φ90/100 | Φ70/80 |
*锥度(标准/活主轴结构) | MT No. | 5/4 | 4 | |
床鞍 | 倾斜角度 | DEG | 45° | 30° |
移动距离 X/Z | mm | 210/560 | 160/330 | |
快速移动速度 X/Z | m/min | 30/30 | 24/27 | |
刀架 | 刀位数 | 12 | 8 | |
*尺寸(车削/镗孔) | mm | 25×25/Φ40 | 25×25/Φ32 | |
其它 | 电源 | kVA | 45 | 23 |
体积(长×宽×高) | mm | 4426X2165X2048(含排屑器) | 1866X2226X1661(含排屑器) | |
总重量 | kg | 5500 | 3600 |
机床配置
1)数控系统:
标配:FANUC 0i-TD数控系统,αIP22/6000i伺服主电机;
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警等功能。
配有RS232标准通讯接口。
电控柜冷却:宝鸡雷博电器柜空调降温,密封防尘,防护等级IP54。
2)主轴系统:
主轴伺服电机功率(连续/30分钟):标配:11/15 kW(FANUC〆IP22/6000i);
液压卡盘及油缸 标配:中国台湾亿川8˝中空液压卡盘及油缸;
3)进给系统:
X/Z轴交流伺服电机扭矩:12/22Nm(FANUC 〆电机)
X/Z轴滚珠丝杠 标配:上银滚珠丝杠
选配:THK、汉江、银泰滚珠丝杠
4)刀塔:
标配:意大利BF 12工位伺服刀架
选配:意大利BF 8工位电动刀架
意大利DM 8/12工位电动刀架
意大利DM 8/12工位伺服刀架
德国SAUTER 8/12工位电动刀架
意大利BF 8/12工电动位刀架
中国台湾六鑫8/12工位液压刀架
换刀方式:就近换刀。
重复定位精度:±2″
刀柄尺寸:25 mm×25 mm(车削); Φ40(镗孔)
5)机床防护:
机床防护装置齐全、可靠、安全。
机床噪音:符合国家标准<83db。
6)液压系统:
液压站装有散热装置,可保证24小时机床连续工作。
系统压力过低时机床显示报警,可保证液压卡盘安全工作。
油箱容积50L,选用L-HM32#抗磨液压油。
标配:NSP-20-22V1A3D-A13 (日本不二越)
选配:SYZ50L-Y30-2.2-WL(国产);
7)润滑系统:
采用永嘉流遍自动润滑装置,对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑。
注油时间间隔可调,油位过低(缺油)时机床显示报警。
润滑油选用L-G68导轨润滑油。 润滑箱容积1.8 L。
8)冷却系统:
标配:四川简阳冷却泵,PMY-50A-8
冷却箱容积360L。
刀塔冷却管为内藏式(除六鑫刀架外)。
可选配油水分离装置,将流入冷却液的润滑油分离。
9)排屑装置:
链板式自动排屑器及运屑车
10)尾座:
标配:活*结构液压伺服尾座。
11)警示灯:
三色警示灯。
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