AU-1000立式加工中心

AU-1000立式加工中心：

一、铸件设计：   本机台床身、立柱、主轴箱等关键零部件均採用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，保持   品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之   高刚性。铸件材质牌号为  HT-300。机床具有高刚性、高强度，几何定位精度佳。并能保证  机床长期的稳定性和高精度。另为了防範加工后发生变形，铸件均做*的煺火处理，有利消   除内应力。

底座设计:   机台底座结构宽实，全为重负荷全支撑设计，可确保加工时之重切屑能力,  机台底座採用  油水分离盒设计，避免切削液因混合而劣化，延长切削液的使用。

立柱设计：   立柱为人字型叁角结构，鞍座加宽加长，重负荷全支撑设计，结构结实。

主轴头及主轴设计：   1、主轴头内以筋骨强化结构，接触长度比率适当，更能提供主轴稳   固支撑主轴中心到立柱  Z 轴轨道面距离为 700mm，加工範围更大。  2、主轴採用日本NSK  P4级或中国台湾 TPI P4级或高速高精密级斜角滚珠轴承，标準转速可   达10000rpm，主轴装配利用  IRD动态平衡校正设备，线上直接校正主轴动态平衡，使主轴在  高速运转时避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。   3、主轴使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。   4、标準配备的主轴气幕防尘装置*杜绝了加工过程中铁屑和灰尘侵入主轴轴承现象，   保证了主轴内部的纯净品质。从而也起到延长使用寿命。

二、  传动方式：螺桿及线轨  叁轴马达与精密高速滚珠螺桿採用中国台湾上银  C3 级或银泰 C3 级直结传动（间隙为0）及装配预拉，提前消除机  床连续运动产生的热升温而造成的螺桿膨胀。  X/Y/Z  轴採用中国台湾上银或银泰滚柱线性导轨支撑，可支撑重负荷、快速移动，确保定位精度   更佳，宽度为  45/45/45MM，X、Y、Z 轴方向线性导轨各 2 根，使机床在切削时及移动时获  得最佳的切削刚性及稳定性。具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，机台快速位移  X/Y/Z 轴  36m/min,高效率加工,减少加工时间。 三、刀库设计：  採用中国台湾品牌刀库,快速、简易操作及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的的刀具交换   动作。

四、外罩钣金设计：   南京颖瑞设计的机台钣金外型美观,符合人体工学及国家  CE 标準,广受用户讚赏  欢迎,配置防爆钢化玻璃,防护工件飞出误伤人员,侧窗都配有两道安全门锁,避免操作人员   开启造成意外。排屑功能上，AU-1000  设计为机内左右螺旋双排屑装置，并设计左右冲水装   置，切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器后端的集屑槽内，集屑槽加大设计让使用者不   需要短时间内就要清理铁屑,  可选配链板式排屑机，自动的冲屑到排屑机内,由排屑机排出  到集屑小车内,免除了螺排式排屑机使用久了容易  出现排屑不出,螺桿损坏等问题。  机器内配置有高亮度的  LED 工作灯，左右各一盏，增加机床内部亮度，便于操作者装卸工  件、量测等工作，配置的工作灯具有防尘、防爆等功能。

五、 配电设计及面板：  南京颖瑞采用专用设计之操作面板,所有主要线材採用中国台湾塬装进口线材,可   耐外力拉扯,耐油污腐蚀耐高温,品质达日本机台等级,*于一般国产品牌厂使用粗糙线材,   容易出现线材老化按键接触不良问题。  活动式手轮旋转零件採用日本进口,使用寿命更长,  背面配有强力磁铁,操作时可以稳固吸附在任意金属钣金上  面方便使用,且具有轴别的选  定，进给率的选择等多项功能，配有挠性延长线，方便刀具设定与工件座标设定，操作方便。   电气箱配有乾燥除湿包,避免空气中的湿气造成电器元件生锈。

AU-1000立式加工中心技术参数：