产地 | 国产 |
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产品简介
详细介绍
VMC-1275G立式加工中心结构:
此系列高速高精立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等所有结构部件均采用米汉纳铸件材质,有限元分析设计,铸件强度高,吸震耐磨性好。经浇注后和机加工后两次时效处理,有效消除铸件内应力,保证铸件组织的稳定性,能有效抑制因机床使用过程中之切削力引起的机床变形和振动。
铸件底座和立柱采用双层肋骨结构,刚性强;超宽底座和大跨距人字型立柱,支撑稳固,具有高抗震性能。
VMC-1275G立式加工中心机床功能与特点说明:
1、机床拖动系统
此系列机床的拖动系统的X、Y、Z三轴标配使用中国台湾制造高精度高刚性直线滚柱导轨,X、Z轴使用六滑块,具有优异的运动刚性和精度稳定性。Y轴四导轨设计,鞍座全行程无悬垂,高负载,高刚性,高稳定性。
三轴滚柱丝杠标配中国台湾C3级加强型双螺母丝杠,使用日本NSK丝杆轴承,丝杠尾端预紧,保证了的传动精度和定位精度。
三轴伺服电机与滚珠丝杠以弹性联轴器直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
Z轴伺服电机自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动将电机轴抱紧刹车,起到安全保护的作用。
2、主轴组
此系列机床配置中国台湾的高精度,高刚性主轴,采用P4级主轴轴承,恒温条件下组装完成,通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性,具有优异的轴向和径向止推性能,加工精度高。
主轴采用同步皮带传动,在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向功能。
3、刀库
- 刀臂式同动打刀刀库,分度机构采用圆柱凸轮轴承同步组合,分度精度高、噪音小。
- 刀套重量轻且稳定性好,运转平稳无噪音。
- 换刀时间短,运动无冲击。
- 刀库采用接近开关控制,保证动作准确无误。
- 肩载式刀库连接座设计,立柱受力均匀,确保了立柱的精度和快速换刀的稳定性。
4、切削冷却系统
机床配置大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率0.75Kw,流量60L/min 。
主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,并可随意切换,冷却过程也可以通过M代码或控制面板进行控制。
5、气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
6、润滑系统
机床导轨、滚珠丝杠副均采用*集中自动润滑系统,各节点容积式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效地减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
7、机床防护
机床采用全封闭式的防护,防止冷却液及切屑飞溅、保证操作安全。机床导轨均使用不锈钢伸缩防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部,保护导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
8、排屑系统
底座一体铸造螺旋双排屑设计,适应各种材质的切屑的排屑,同时可以有效防止切削液的渗漏。
油雾收集系统(选配)
根据机床使用环境和加工产品的特性,可选择配置油雾收集器,以吸收机床在高速运动工作时产生的大量油雾,有效的保护机床设备,延长机床设备寿命和提升生产效率。
9、机床工作条件
- 电源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流电
- 使用环境温度:5℃-40℃
- 相对湿度:40-75%
- 气源压力:0.5-0.7Mpa / 6-8kgf / cm3
- 气源流量:350L/min
10、数控系统
机床标配日本三菱M80控制系统和伺服电机。三菱伺服电机优异的启动加速度性能,可显著减少非加工快移时间,提高效率。
技术参数:
内容 | 单位 | 参数 |
机床行程 |
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X轴行程-工作台左右移动 | mm | 1,250 |
Y轴行程-工作台前后移动 | mm | 750 |
Z轴行程-主轴箱上下移动 | mm | 750 |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 150-900 |
主轴中心至立柱面距离 | mm | 800 |
主轴 |
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主轴锥度 | - | BT40│BT50 |
主轴传动方式 | - | 同步带传动 |
主轴额定转速 | rpm | 8,000│6,000 |
主轴伺服电机功率 | kw | 11/15│15/18.5 |
机床工作台 |
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工作台规格尺寸-长×宽 | mm | 1,400×750 |
工作台T型槽规格-宽×数量×间距 | mm | 18×5×125 |
工作台大载重 | kg | 1,500 |
进给系统 |
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X/Y/Z轴快移速率 | m/min | 36/36/36 |
X/Y/Z轴滚珠丝杠规格-直径×螺距 | mm | Φ45×12 |
X/Y/Z轴滚柱线轨规格-宽 | mm | 45/45/45 |
X/Y/Z轴驱动伺服电机功率-三菱 | kw | 3.0/4.5/3.0 |
X/Y/Z轴大切削进给速率 | mm/min | 10,000 |
刀库 |
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刀库形式 | - | 圆盘式刀库 |
刀库容量 | T | BT40/24T│BT50/24T |
换刀时间 | sec | 2.0│5.0 |
大刀具规格-直径/长度/重量 | mm | Φ80/300/7│Φ150/300/15 |
机床精度 |
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定位精度-JIS B6338 | mm | 0.003/300 |
重复定位精度-JIS B6338 | mm | ±0.002 |
机械规格 |
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机械外型尺寸-长×宽×高 | mm | 3,500×2,700×3,000 |
机械重量 | kg | 9,800 |
主要外购功能件清单:
名称 | 品牌 | 产地 | 规格/型号 | 数量 | 备注 |
主轴 | 罗翌 | 中国台湾 | BT40/8,000rpm-Φ150 BT50/6,000rpm-Φ190 | 1 |
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主轴轴承 | NSK | 日本 | 7012│7018 | 4 |
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X滚珠丝杠 | 银泰PMI | 中国台湾 | R4512-0.008 | 1 |
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Y滚珠丝杠 | 银泰PMI | 中国台湾 | R4512-0.008 | 1 |
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Z滚珠丝杠 | 银泰PMI | 中国台湾 | R4512-0.008 | 1 |
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丝杆轴承 | TOYO | 日本 | 4072 | 12 |
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X轴滚珠线轨 | 力士乐 | 德国 | RGW45 | 2 | 6滑块 |
Y轴滚珠线轨 | 力士乐 | 德国 | RGW45 | 4 | 8滑块 |
Z轴滚柱线轨 | 力士乐 | 德国 | RGW45 | 2 | 6滑块 |
控制器 | 三菱 | 日本 | M80 | 1 |
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主轴电机 | 三菱 | 日本 | V15-8,000rpm-47.7Nm DN18.5-6,000rpm-95Nm | 1 |
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X轴伺服电机 | 三菱 | 日本 | HG303-22.5Nm | 1 |
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Y轴伺服电机 | 三菱 | 日本 | HG453-37.2Nm | 1 |
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Z轴伺服电机 | 三菱 | 日本 | HG303S-22.5Nm | 1 | 抱闸 |
圆盘式刀库 | 方冠/德速 | 中国台湾 | BT40-24T│BT50-24T | 1 |
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自动润滑泵 | 宝腾 | 国产 | BGM-C2P3 | 1 |
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气动元器件 | 亚德克 | 中国台湾 |
| 1 |
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冷却水泵 | 诺克 | 国产 | CH4V-30T | 1 |
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热交换器 | 迪奥特 | 国产 | DA-15N | 1 |
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主变压器 | 百稳 | 国产 | 25KVA | 1 |
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电器柜空调 |
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| 选配 |
板链排屑机 |
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| 选配 |
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标准附件清单:
名 称 | 规格或标记 | 数 量 | 备 注 |
全封闭式板金护罩 |
| 1套 |
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切削液冷却装置 |
| 1套 |
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主轴吹气装置 |
| 1套 |
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自动润滑装置 |
| 1套 |
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气动组装置 |
| 1套 |
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工作照明灯 |
| 2 |
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三色警示灯 |
| 1 |
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水平螺栓及垫块 | M30*2 | 6 |
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热交换器 |
| 1 |
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水箱 |
| 1 |
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工具箱 |
| 1 |
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手轮 |
| 1 |
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电器操作手册 |
| 1 |
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使用说明书 |
| 1 |
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