数控车床 返回列表页

数控车床机床特点
1）、高刚性的结构设计—由于床身导轨采用45°倾斜布局，具备较大的承载截面，因此，有良好的刚性和吸震性，可保证高精度切削加工。
2）、高效率、低噪音设计—机床主传动系统采用伺服主轴电机或变频主轴电机及进口变频器，实现大范围自动无级调速及主轴自动分度。
3）、高速、高刚性的主轴—采用轴套式主轴设计，主轴前后端采用NSK精密高速主轴轴承组，并施加适当的预紧力，配合******的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。
4）、快速的排刀架—排刀板可安装多个排刀座，换刀速度快、精度高、*。节省了刀架的换刀时间，弥补了刀架自身的机械误差和刀架旋转产生的定位精度误差。
2、关键技术指标
1）、数控车床对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件，精心优化了结构及加工精度，增加装配控制项，使整机的各项精度和可靠性大幅提高，重复定位精度提高30%，个别性能指标达到精密级机床标准。
2）、机床提供持续有效的导轨及滚珠丝杠自动润滑和强制冷却，可确保机床*不间断工作，主轴转速6000 r/min，快速移动速度30m/min，各项指标的组合及可靠运行，可使机床加工效率提高10%以上。
3）、机床为全封闭防护，*避免铁屑和冷却液的泄露，机构各种极限保护配合系统自诊断提示和警示，可确保机床连续工作不停机，特别适用于24小时工作制生产线。