中国台湾旭正加工VMC1580

产品性能介绍

精密型加工，采用进口线轨，主要配件选用进口配件，具有刚性好、精度高、性能优的特点。光机铸件由昆明台成生产，西班牙尼古拉斯部分五面体加工也委托昆明台成生产光机。公司在昆明台成参与股份，因此对产品的可靠性和持久服务具备保障。

A、机器结构（机身）      

采用的树脂砂铸件，内部筋骨强化，全部经回火处理，并经专用设计软件进行有限元分析，保证良好的切削刚性与吸震能力，机身精度稳定，延长使用寿命。   

采用中国台湾银泰或上银的C3级精密滚珠丝杠及日本NSK精密P4级轴承支撑，配合大功率马达和德国连轴器直接传动，并采用双螺母预拉，响应迅速，有效降低背隙并大幅提升精度。

 B、机床重要部件配置：

     主轴

• 箱型主轴头结构，内部筋骨强化，并配置中国台湾罗昱主轴，采用P4级超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计，使主轴能够承受强大的径向和轴向推力，削除重负荷切削下产生的震动。
• 主轴搭配日本高速*式齿型皮带传动，传动不打滑且持久耐用。
• 主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘，可防止杂物进入，确保主轴精度与寿命。
• 主轴浮动打刀，松刀时力量不会传递至主轴轴承，以增加主轴轴承的寿命。
• 主轴在恒温的环境中，进行严格的试运行测试，及平衡校正。
• 主轴恒温冷油系统采用中国台湾波英特油冷却器。       
  润滑
•  采用容积式配油器润滑油路经压力及油量比例分配，可确保所有的滑动面达到良好的润滑。并且设有缺油报警功能。      
  传动
• 主轴电机采用整机装配线上动平衡校正，提升主轴防震性，延长主轴寿命。
• 使用德国安士能限位开关，有效避免限位实效而造成的撞击现象，对伺服电机、轴承等进行良好防护。
• 标准配置含下列附件及FANUC-OI-MD（彩色）数控系统:
• 1.全封闭式防护罩 2.电子手轮 3.自动集中润滑系统 4.主轴吹气装置及主轴油冷 5.电气箱热交换器 6.手动脉冲发生器7.RS232C介面及220V电源接口 8.工作照明灯 9.工作完成指示灯10.基本工具箱 11.水平调整螺栓及基础块12.变压器（380V→220V）13.中国台湾银泰滚珠丝杆14.日本FANUC主轴马达15.中国台湾罗翌精密主轴16.滚珠丝杠螺母中国台湾17.滚珠丝杠轴承日本NSK

• 机型	VMC-1580
  X轴/Y轴/Z轴行程（mm）	1500/800/700
  主轴鼻端至工作台面（mm）	170-870
  主轴至立柱表面（mm）	800
  工作台（长度*宽度）（mm）	1700×800
  工作台荷重（KG）	1600
  T型槽（mm）	5×22×135
  主轴转速（r.p.m）	60-6000
  主轴规格	BT50
  主轴传动方式	皮带传动
  主轴马达功率（kw）	15/22
  三轴马达功率(kw)	7
  CNC系统	发那科/三菱
  X&Y/Z轴快速位移 (m/min)	15/15
  切削进给速度 (m/min)	6
  刀库型式	刀臂式
  标准刀具数量 (把）	24
  刀具刀径/长度	110/300
  刀具交换方式	气动
  平均换刀时间（秒）	4-5
  定位精度	±0.005
  重复精度	±0.003
  空压需求（Kg/cm² ）	≥6
  气源流量 (m3/min)	≥0.5
  电源需求量（KVA）	40
  机器重量（净重）（Kg）	13500
  机器高度(mm)	3240
  机器尺寸(长×宽)(mm)	4150×3580

其他附件：

 机床操作及维修说明,系统操作手册,系统维修手册,机床精度出厂检测记录,BT40刀柄一套，8英寸虎钳一台，压板，卸刀坐。

1. 签约后，卖方在一个星期内提供地基图及气、水、电进线位置，买方按照地基图预制钢筋水泥地基，并预安装三相380V （±10％）50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定，要求电源电压波动不超过 380V±10％。

  2. 设备运到买方工厂后，由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。

  3. 设备经外观检查无误后，由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。

  4. 设备到厂后,买方应负责:

     4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
     4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
     4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。

  5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。

  6. 验收

     7-1. 主要数控机床附件清点检查。
     7-2. 机床设备运转状况检查。
     7-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
     7-4. 交机加工验收。

   8. 全部验收合格后，签署终验收文件。

1.数控机床免费保修期:

         机械部份自交机验收合格之日起12个月。
         控制器部份自交机验收合格之日起12个月。

   2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知（或信函）后24小时内给予答复，如用户不能自行解决的问题，需派员到厂处理时，保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。

   3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修

   4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户须支付维修工本费:

     4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
     4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
     4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。

   5. 保修期外，卖方应与买方建立良好的售后服 务关系，以优惠的价格向买方提供所需的零配件，发生故障时，卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ，如需派员到厂处理时，则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。