详细介绍
规格 |
| 单位 | BT-84AHR/AS | |
加工能力 | 工作台工作面积 | mm | 800*400 | |
左右移动量 | mm | 900 | ||
前后移动量 | mm | 450 | ||
工作台面至主轴距离 | mm | 600 | ||
工作台承受重量(含磁盘) | kg | 520 | ||
工作台 | 工作台T型槽 | mm*N | 14*1 | |
工作台速度 | m/min | 5-25 | ||
前后移动 | 前后手轮进刀 | 一格 | mm | 0.02 |
一圈 | mm | 5 | ||
前后自动进给 | mm | 0.5-10 | ||
前后快速移动 | 50HZ | mm | 790 | |
60HZ | mm | 950 | ||
移动量 | mm | 430 | ||
上下结构 | 上下手轮进刀 | 一格 | mm | 0.002 |
一回转 | mm | 0.5/0.2 | ||
自动进给量 | mm | /0.002-0.04 | ||
上下快速移动速度 | mm/min | 230/180 | ||
砂轮 | 砂轮尺寸 | mm | 350*40*127 | |
主轴转速 | 50HZ | r.p.m | 1450 | |
60HZ | r.p.m | 1740 | ||
马达 | 主轴马达 | HP*P | 7.5*4 | |
上下驱动马达 | HP*P | 90W/伺服400W | ||
油压马达 | HP*P | 3*6 | ||
吸尘马达 | HP*P | / | ||
冲水马达 | HP*P | 1/8*2 | ||
前后驱动马达 | HP*P | 80W/步进8N.M | ||
重量 | 净重 | kg | 2000 | |
毛重 | kg | 4000 | ||
尺寸 | 机床高度 | mm | 1910 | |
占地面积 | mm | 3600*2350 | ||
注:本公司随时进行研究改进,因此将随时更改机床之规格尺寸及结构,本规格仅供参考。机床因选购配件的不同,其外观将与内页图片稍有差异。 |
一、 本机床可磨削各种平面和复杂成型面,工作台纵向采用液压驱动. 前后采用电控驱动。
二、 主轴轴承采用高精密成组滚动轴承。
三、 横向采用双V型导轨更加稳定。 双滑道表面贴有特殊树脂铁氟龙滑片。
四、 立柱导轨采用大跨距导轨,刚性好。
五、机床主轴采用迷宫密封,防水防尘性能好。
1. 签约后,卖方在一个星期内提供地基图及气、水、电进线位置,买方按照地基图预制钢筋水泥地基,并预安装三相380V (±10%)50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定,要求电源电压波动不超过 380V±10%。
2. 设备运到买方工厂后,由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。
3. 设备经外观检查无误后,由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。
4. 设备到厂后,买方应负责:
4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。
5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。
6. 验收
7-1. 主要数控机床附件清点检查。
7-2. 机床设备运转状况检查。
7-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
7-4. 交机加工验收。
8. 全部验收合格后,签署终验收文件。
1.数控机床免费保修期:
机械部份自交机验收合格之日起12个月。
控制器部份自交机验收合格之日起12个月。
2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知(或信函)后24小时内给予答复,如用户不能自行解决的问题,需派员到厂处理时,保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。
3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修
4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户须支付维修工本费:
4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。
5. 保修期外,卖方应与买方建立良好的售后服 务关系,以优惠的价格向买方提供所需的零配件,发生故障时,卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ,如需派员到厂处理时,则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。