数控轧辊孔型磨床 返回列表页

技术参数

(二).结构特征： 

1、机床纵横向移动采用滚珠丝杆传动，丝杆直径63mm。 

2、机床采用西门子828D数控系统，伺服电机扭矩大，纵横向扭矩分别为27NM、36NM。

3、机床纵、横向采用法格尺做位置检测，反馈到数控系统，实现闭环控制。 

4、工件回转轴采用5KW的边变频电机驱动。数控系统实现无级调速。 

5、砂轮的电机功率大18.5Kw。 

6、机床采用独立操纵、独立电柜、并配备高精度二轴数显装置。 

7、砂轮主轴轴承采用*的高精度、高刚度动静压液体轴承，并配备独立供油系统。 

8、工作台与床身移动采用静压卸荷导轨，平稳可靠。 

9、头架主轴轴承采用高精度进口滚动轴承，使用寿命长。 

10、辊环夹紧采用高精度液态塑料涨芯轴，装卸简便。 

11、冷却液经过磁性分离器、纸质过滤器双重过滤，以提高磨削精度及效率。 

12、数控系统控制方便、可以通过CF卡、RS232与外部设备实现数据交换。

(三).主要附件： 机床垫铁                       9套    

冷却磁性纸带过滤水箱           1套                                                        

数显装置                       1套 

独立电箱                       1套 

测量桥板                       1套                      

(四).特殊附件： 

金刚石砂轮卡盘                 1套                                                        

槽深测量仪                     1套                                                        

塑料夹具（按需方图纸）         1套 

技术资料等                     1套              

    具体详见装箱单.

三.MX250砂轮修整机 

MX250数控轧辊孔型磨床是一种以碳化硅砂轮为切削工具，主要用于对金刚石砂轮的孔型及外圆进行磨削修整的高精度机床。  

(一) 主要结构如下:

1.金刚石修整机分别由二组拖板，二组主轴系统组成，单独电动机驱动。 

2.工件对中检测，形状检测均采用光学投影仪来实现。 

3.工件对中移动采用拖板四组手轮组成，手轮小进给量格值为0.01mm。水平向两个移置量各为60mm，对中调整设有锁定装置。 

4.工件调速采用机械无级变速。 

5.磨削砂轮直径为250mm ,宽度为20mm，其线速度为35m/s。 

6.磨削砂轮的大进给量为80mm，小进给量为0.01mm。 

7.磨削砂轮的往复摆动为机械，其摆动速度40双次/分，摆动长度为60mm。 

8.磨削砂轮的圆弧运动为手动，圆弧大摆角为190°，凸形圆弧尺寸R2.5mm～R38mm。 

9.随机带光学投影仪能确保修整型面的检测。 光学放大倍率10倍，投影清晰无重影、阴影等弊病，光学投影仪检测精度为0.01mm，投影屏幕为380mm。

(二)数控轧辊孔型磨床主要附件:

1.光学投影仪                1台 

2.冷却系统                  1套 

3.砂轮(碳化硅)及法兰         2套 

4.孔型模板(按需方图纸)       1套 

5.技术文件