不锈钢罗茨泵，食品级高粘度泵价格

罗茨泵常见故障与排除及拆装：

该LC系列不锈钢罗茨泵具有：低转速，效率高，体积小，流量大，消耗功率小，自吸能力强，不用引油，使用方便等特点。不锈钢罗茨泵可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体。如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等;食品加工可输送各种液体，如豆酱，醺母，糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高，使用方便，可以正反转工作。

LC-50/0.6型罗茨泵详细参数介绍，该泵流量50立方，杨程60米，自吸6米，减速机型号Z1200型，皮带型号B2350号，电机型号YYB180M-4级，泵效率70，转数400转，输送介质温度180度，重量1160KG.  

LC型罗茨泵机组经运转一段时间后，罗茨泵内产生异常杂音，则可能有以下原因：  

1、罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。

2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。

3、泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。

以上各原因均会导致罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。

LC型罗茨真空泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小（一般0.10～0.25 mm），经*运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈（环），检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件。

泵的拆装程序如下：

       1、放出润滑油及冷却水2、拆卸联轴器和电机3、拆卸旁通管路和旁通阀4、拆轴承5、拆卸前后端盖及密封装置6、拆转动齿轮7、拆转子。

拆装时的注意事项如下：

1、安装底座时认真调整水平，否则将影响转子与泵体两端的间隙。

2、拆装零部件不能用铁锤敲打。

3、拆装时注意密封面，不得有任何划痕和碰伤。

4、平面密封使用室温硫化橡胶时，要涂布均匀，不能过薄也不能太厚。

5、转子装后应认真调整间隙，按规定间隙调整，发现超出规定时应取出重新修理，但修理后进行动平衡调试，动平衡合格后再重新组装。