直列冲床 返回列表页

　　直列冲床通过气缸控制打击头快速实现自动转换模具，达到可以自动编程、自动定位、自动冲压、自动转换模具、自动送料、自动回位等多工位转塔数控冲床的冲压功能及效果。

性能特点：

　　1、通过气缸控制打击头快速实现自动转换模具，达到可以自动编程、自动定位、自动冲压、自动转换模具、自动送料、自动回位等多工位转塔数控冲床的冲压功能及效果。

　　2、转塔材质为40Cr；采用镶嵌式塔盘，定位精确，大大提高模具使用寿命。

　　3、机身经2次回火处理,使得应力*消除。

　　4、系统可以自动搜集、选择最合适的模具去加工，并显示冲压时间、加工量、模具寿命等。

　　5、选用气动式自动夹钳，夹持力大，送料平稳；操作方便。

保护功能：

　　1．超限保护，当行程走到极限后会自动停止运动，避免撞车。

　　2．自诊断保护功能，当软件、系统或电气出现故障时会自动报警，提醒检查和排除。

　　3.气压保护功能，当气压过低时会报警并停止工作，避免损气动元件。

　　4.电压保护功能，当电压波动过大，会自动报警并停止工作，避免损坏伺服系统、电气。

　　采用直列式排列多组冲床工位并采用集中控制操作，在这些独立工位上可以分别配置冲压模具，以实现在同一设备上持续完成连续相关的多个冲压加工过程，或者在一个工件上冲多种不同的工艺，使用准确、快捷，能够提升工件成品率，增加生产量，非常实用，整个装置布局合理、体积小，重量轻，操作简单方便灵活，使用寿命长，通用性强，方便耐用安全，只需一人即可操作，能够提高加工质量和效率。

　　人性化菜单，程序装载时，弹出式菜单或工具栏，实现人机对话；界面直观友好，简单易用；图形加工过程模拟运行，允许紧急停止并且可实现全过程跟踪，显示加工时间；具有图形静态模拟显示，以及加工过程进行实时显示；软件控制送料架回零；可实现单次、连续冲压。

　　特殊制造的高镜面床身，让平台移动起来更顺畅；*的设计使设备坚固耐用，运行更稳定；经过*回火处理的床身及主干部件，变形；采用进口导轨、大导程滚珠丝杠，精度达到±0.10mm/m；高级参数设置功能，具有密码保护，非专业人员不能任意修改；采用伺服电机、中国台湾品牌工控机，使设备持久保持高稳定性、高精度。