一、产品介绍
 

　　DK7740线切割机床是一种加工工具，它利用电火花放电的方式切割导电材料，如金属和合金。这种机床的原理是利用一根细小的铜丝作为电极，在高频脉冲电场的作用下，将电极和工件之间形成的电火花放电击穿介质，从而在工件上切割出所需形状的孔洞或轮廓。
 

　　DK7740线切割机床的主要特点是对被加工的金属材料性质无特殊要求，原则上凡导电材料均可加工。例如，它可以加工超硬、硬质合金、淬火材料，各类磁钢的脆性材料，以及不易装夹的薄壁零件。此外，它还可以用于加工各类模具，如橡塑模、冲模等，也可以加工特殊材料，如脆性材料、不锈钢韧性材料、超硬材料，以及加工复杂形状零件，如带锥度的上下异形零件等。
 

　　二、操作方法：
 

　　1.调节原则：根据工件高度、钼丝直径等参数，调节相应的“电压调整”旋钮、“脉冲幅度”开关、“脉宽选择”旋钮和“间隔微调”旋钮，使切割电流稳定在2.0A左右。进给速度由控制器选定，先测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70%~75%为较佳。
 

　　2.回零、对刀找正操作：将方式操作开关置于手动回机床原点档，分别按住+X、+Y、+U、+V不放，直至X、Y、U、V回零指示灯亮，察看机床原点的位置及坐标关系。然后置方式操作开关至手动连续进给档，进行“回起始点”操作。装夹好工件样板，穿好丝，加上张力，置方式开关至找端面档，选好欲定位的两基准面，分别按向其靠近的相应轴移动键，以粗、精找方式找到X、Y的端面，即工件某一转角处的坐标。则以后便可以该基准点作任意坐标的相对运动。
 

　　3.调试加工：用压板螺钉装固好工件毛坯，若由于毛坯形或加工范围等的需要，可架搭桥板后进行装夹。挂好电极丝，进行走丝，加载张力，供水等调试操作，检查确保各部件的运转灵活可靠。进行回机床原点操作，确保准确的相对位置，然后选定一基准。
 

　　以上步骤仅供参考，具体操作可能因设备型号和用户习惯而有所不同。在操作过程中如遇到问题，建议咨询专业技术人员或查看设备使用说明书。