1. 床身

 该系列机床采用45°斜角的整体床身，床身材料为HT300。采用树脂砂工艺铸造，内部筋形布局合理。导轨采用进口35规格直线滚珠导轨，进给精度提高、摩擦阻力小，刚性好，抵抗振动、变形能力高，可使用户获得较高的加工精度及提高快速移动的速度，获得较高的生产效率. 

2. 两轴进给

床鞍沿床身在Z轴方向移动，滑板带动刀架在X轴方向移动，均是由伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠联接的。丝杠选用进口高精度滚珠丝杠，精度高、传动准确。 

3. 卡盘油缸

本机床卡盘根据用户要求配置,可选用液压卡盘，能满足绝大多数用户的加工需求。也可根据用户需要配置其他厂家的产品。

4. 床鞍与滑板

本机床床鞍采用HT300整体铸造而成，滑板、刀架放置在床鞍上。滑板与刀架在床鞍上移动采用进口35规格直线滚珠导轨，在X轴方向移动是由伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联驱动的，丝杠选用进口高精度滚珠丝杠，精度高、传动准确。 

5. 尾座

   尾座为可编程尾座，尾座体为一体式。固定在尾座体套内，通过液压缸带动尾座体，在直线导轨上整体移动。尾座主轴前后移动由数控系统M功能自动实现，也可以通过操纵面板上的按钮手动实现。驱动尾座时向前顶紧工件后，保持尾座体适当压力，即可完成顶紧动作。也可以是丝杆链接，通过伺服电机进给编程。

  注意：当使用标准顶紧工件时，本机床可切削的最小直径为φ30，其它具体情况视工件及条件而定。

二、机床主要技术参数、精度及加工范围

1. 主要技术参数

2. 主要精度

本机床精度贯彻中华人民共和国国家标准GB/T16462-2007《数控卧式车床  精度检验》。

1． 机床主要配置及外购件清单

二． 机床主要随机附件清单

1. 随机附件

注：刀夹数量和规格可根据用户要求改变。

2. 随机文件

说明：随机文件随着配置的不同可能会有不同，请详询技术人员。

三． 机床运行环境及检测要求

1. 机床工作环境

机床工作环境好坏，对保证机床性能和正常工作有着直接的关系，如果温度过高会造成数控系统中控制机构失灵或出现故障；温度过低又会使润滑系统和液压系统工作条件恶化造成机床故障或损坏机床零件。因此我们建议该机床在以下条件下使用：

Ø 机床应放置于室内且干燥的环境中。机床基础按照机床地基要求进行制作。

Ø 电源电压： 额定电源电压AC380V，电压波动范围－10～＋10%，电源频率： 50Hz±1Hz。超出此范围用户需自行购买稳压电源。

Ø 环境空气温度：5℃～40℃范围内；且24h平均温度应不超过35℃。

Ø 湿度：温度40℃，相对湿度不超过35% ，且湿度变化不引起冷凝。

Ø 空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3,不得含酸、盐和腐蚀气体。

Ø 大气压强86～106kpa

Ø 机床安装要远离振源、热源。机床安装所在厂房内的动力要在0.5G以下(G为重力加速度)。

Ø 空转噪声等级：≤83dB（A）