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安装形式 | 落地式 | 表面粗糙度Ra | 0.08μm |
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布局形式 | 卧式,斜床身 | 产地 | 进口 |
床身最大回转直径 | 700mm | 刀架/刀塔 | 伺服刀塔 |
工件最大加工长度 | 715mm | 工件最大加工直径 | 560mm |
机床大小 | 中型 | 机床自重 | 7520kg |
加工材质 | 铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,石墨,亚克力,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料 | 加工用途 | 扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣轮齿,铣螺纹,球面,台阶 |
界面语言 | 中文,英文 | 控制形式 | 数控 |
联动轴数 | 两轴联动 | 售后保修期 | 12个月 |
外形尺寸(长×宽×高) | 3280*2100*2115mm | 销售区域 | 全国 |
轴数 | 双轴 | 主电机功率 | 18.5kw |
主轴中心高 | 1115mm | 自动化程度 | 全自动 |
永進機械GT系列是全新概念設計開發的高效能車銑中心機種,其強固高剛性及高馬力的特性,提供用戶的生產力表現。
GT系列研發的宗旨,以符合「剛性」結構設計為要求:有超寬熱處理精密研磨的方軌滑道及超大跨距的滑道配置規劃,徹底消除重切削可能導致的扭曲變形因素。
GT380A中国台湾永进硬轨卧式数控车床
永进机械GT系列是全新概念设计开发的高效能车铣中心机种,其强固高刚性及高马力的特性,提供用户的生产力表现。
GT系列研发的宗旨,以符合「刚性」结构设计为要求:有超宽热处理精密研磨的方轨滑道及超大跨距的滑道配置规划,*消除重切削可能导致的扭曲变形因素。
GT系列底座设计将切削液系统、排屑系统一并规划,切削热不残留于底座内;更因应客户厂房占地需求,排屑系统可选择侧排或后排配置,
增加使用者之便利性。■ 箱型结构底座采用质量精良稳定的米汉纳铸件,提供重切削所需的稳定性,*扭曲变形之虞。
■ 的主轴头结构及高扭力输出马达,GT系列的车铣加工能力及精度表现,优于同类规格的产品。
■ 搭载自行研发制作的12刀位伺服动力刀塔,强化GT系列切削能力,满足各式复合化加工需求,提升加工生产力。
■ 热处理研磨的方形硬轨滑道,直结预拉的滚珠螺杆刮配组装,*提升重切削时的轴向与径向刚性。
■ 由强力的高扭力主轴马达驱动,以大尺寸NN滚柱轴承组配的精密高刚性主轴,更有效能地从事重切削大排屑的加工,减少多次粗加工的情况,增加实质生产效益。
GT系列采轴套式主轴设计,整支主轴配件公差经严选后组装,并在恒温室内做监控程序跑合,只有在品管合格下才出恒温室,装于机台上不仅
精度高。模块化设计更利于售后服务。
主轴轴承采用高精密级高刚性轴承配合跨距,超刚性排列设计,即使在*极限切削10mm切深主轴依然刚性十足。
头部铸件外型采散热鳍片式设■ 计。(GT-250/300/380系列)
■ 头部底部、侧边及上方增加散热孔。
■ 散热风扇迅速带走发热量。
■ 于头部╱主轴马达╱油压系统会产生热源之区域增加散热设备,迅速带走发热量,避免机台热变形。
■ 油压泵浦采用Piston Pump并使用鳍片型散热器,以加强油压系统散热效果。
■ 切削液油槽采分离式双油槽设计。
■ 主轴马达外置。
■ 使用低发热量高照明PL灯管。
GT380A中国台湾永进硬轨卧式数控车床