FDX120重型铣打机攻丝钻孔机床-无锡通亚数控装备有限公司

FDX120卧式斜床身铣端面打中心孔机床

FDX120-1000/FDX120-1500/FDX120-1800

产品介绍 整机质保一年终身售后

本系列铣平面钻中心孔机床适用于成批或大量生产电机轴、齿轮轴、凸轮轴、曲轴等各种轴类零件两端面铣削及钻中心孔加工，双端面同时铣削，两端中心孔同时加工，采用不同*组合，可对工件进行套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等加工。主要针对直径∅120以下，长度1800mm以内的中大型轴类零件加工而设计，改机床采用整机整体斜床身结构，与平床身相比具有上料高度低，距离近，排屑更顺畅等优点。

产品特点：

1.采用齿轮齿条液压自定心虎钳，导轨面经淬火硬度HRC52以上，滑动面精心刮研装配并采用集中润滑供油，润滑充分可靠，性能稳定，装夹方便，夹持力强。

2.高刚性矩形导轨经淬火硬度达HRC52以上，导轨截面宽度130mm，导轨面经贴塑处理，能防止低速爬行及提高导轨寿命，采用精密研磨级双螺姆滚珠丝杠传动，精度高，寿命长。

3.采用铣，钻分离的双主轴设计，结构合理，便于对刀及调整，动力头采用齿轮传动，扭力大，切削力强。

4.四轴伺服数控系统，定位准确，位置手轮操作简单，调整方便。

5.采用容积式电动润滑泵，充分有效的对导轨及丝杆进行润滑，提高机床使用寿命。

6.标配履带式排屑机，可选择后排或侧排

7.上料高度低、距离近、排屑顺畅、操作方便。

8.选配功能：套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等。

FDX120四轴斜式铣端面钻中心孔机床技术规格参数

项目	单位	TDX120-1000	TDX120-1500	TDX120-1800
加工直径范围	mm	20-120	20-120	20-120
加工长度范围	mm	200-1000	300-1500	500-1800
大铣削量	mm	5	5	5
中心钻直径范围	mm	A2.5-B10	A2.5-B10	A2.5-B10
铣轴转速	r/min	300-600	300-600	300-600
钻轴转速	r/min	700-1500	700-1500	700-1500
主电机功率	kw	7.5	7.5	7.5
外形尺寸	mm	380015601720	410015601720	440015601720
机床重量	kg	7200	7800	8300

选配功能参数

大套车直径	mm	100	100	100
大套车长度	mm	40	40	40
刚性攻牙	mm	M24	M24	M24

机床工作精度

铣削长度一致性误差	mm	±0.05	±0.05	±0.05
中心孔深度一致性	mm	≤0.03	≤0.03	≤0.03
端面对中心孔跳动	mm	≤0.03	≤0.03	≤0.03
中心孔表面粗糙度	Ra	1.6	1.6	1.6

整机实物图片

车间1.jpg

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根据客户需求增加选配功能：倒角套车外圆攻丝等

公司介绍：

无锡通亚数控装备有限公司坐落于风景秀丽的太湖之滨—无锡通亚是一家集机床研发设计、销售、服务为一体的综合性企业。依托专业的机床研发和制造技术以及*的制造工艺，可提供高品质、高性能的数控机床及机床。公司以：数控铣端面打中心孔机床、数控双头车、加工中心、机床订制以及自动化改造为主要业务。公司专注于数控机床研发制造，拥有近15年的研发制造经验，成功研发多种系列铣端面打中心孔机床、数控机床、数控双头车等其它机床；其中铣端面打中心孔机床通过不断创新已申请二十项转利。我们以“专业服务，信誉*，合作共赢”为经营理念，以客户需求为方向，提供优质产品为目标，不断提高技术水平和服务质量，为客户提供全面优质的服务。

公司主营产品铣端面打中心孔机床销售遍布全国（上海、江苏、浙江、山东、河南、福建、广东、重庆、湖南、湖北、江西、河北、天津、辽宁、吉林、山西、陕西、内蒙）十几个省份和地区。公司专业的技术研发团队，对产品不断的开发和创新，不论是机床性能，防护、外形和服务上在同行业中居于*水平；包括自动化连线和单机无人化加工，可为客户提供完整的交钥匙工程。

对于有特殊要求的客户可致电我公司，由技术部为您提供详细的技术方案。

选型须知

铣端面打中心孔机床通常是以加工直径范围和长度范围来选择机型。因轴类零件有凸轮轴、曲轴、电机轴、螺杆轴它以及异形叉轴等各种各样的形式；为了满足不同客户的需求，使机床更具实用性、方便性、经济型、我们开发设计了多款结构形式，多个产品系列的铣打机产品，其结构形式有：平床身铣打机、斜床身铣打机、立式铣打机三大结构形式；可满足直径300mm,长度4米的轴类零件加工，功能涵盖：铣端面、钻中心孔、套车外圆、倒角、钻深孔、攻丝等多种功能形式的加工。根据不同轴类的产品，我们拥有经验丰富的技术团队以及成熟的解决方案，包括自动化连线和单机无人化加工，可为客户提供完整的交钥匙工程。

对于标准的轴类产品（如：电机轴直轴台阶轴），客户可根据参数表选择合适的机型。

售后服务：

产品质保期为三包一年。保修期内认为造成设备质量问题的收取零配件成本费用。

设备终身维修：一年保质期后因人为操作不当造成的维修费用和零配件的更换，收取人工费用，零配件成本费及差旅费用。

厂家负责安装、调试、试生产等整个过程的技术指导并选派专门人员进行示范操作，将设备性能，参数调至更佳状态，并使需方人员能够掌握。

设备保修期为设备终验收之日起一年。

设备发生故障在接到报修信息后4小时响应，在远程不能解决问题的情况下省内12小时到达需方现场，国内24小时到达需方现场负责及时排除故障，一般故障48小时内排除，特殊故障修复时间不超过72小时。