TDX120三轴平端面钻中心孔机床 返回列表页

TDX120三轴平端面钻中心孔机床

机床用途：

该系列平端面钻中心孔机床采用整体45°斜床身结构，与平床身打中心孔机床相比，具有上料同度低，操作距离近，排屑顺畅等优点。该机更大可加工直径Φ120mm，长度900mm以内的各种轴类零件:铣两端平面、钻两端中心孔的批量生产加工。

本机为斜床身三轴结构，采用三套数控进给工作台，两套对置的双主轴动力头，铣削主轴上装有BT50标准接口的铣刀盘，钻孔主轴上装有BT40标准的钻刀柄，钻孔主轴上还可以选装外圆套车刀盘用于钻中心孔的同时在工件轴端套车一段外圆，用于后序车床加工时夹持,可省去车床调头加工的一道工序。采用两套自定心液压虎钳，用于装夹工件，夹具可快速的根据工件长短调整夹持位置。

产品特点：

1.采用齿轮齿条液压自定心虎钳，导轨面经淬火硬度HRC52以上，滑动面精心刮研装配并采用集中润滑供油，润滑充分可靠，性能稳定，装夹方便，夹持力强。

2.高刚性矩形导轨经淬火硬度达HRC52以上，导轨截面宽度130mm，导轨面经贴塑处理，能防止低速爬行及提高导轨寿命，采用精密研磨级双螺姆滚珠丝杠传动，精度高，寿命长。

3.采用铣，钻分离的双主轴设计，结构合理，便于对刀及调整，动力头采用齿轮传动，扭力大，切削力强。

4.四轴伺服数控系统，定位准确，位置手轮操作简单，调整方便。

5.采用容积式电动润滑泵，充分有效的对导轨及丝杆进行润滑，提高机床使用寿命。

6.标配履带式排屑机，可选择后排或侧排

7.上料高度低、距离近、排屑顺畅、操作方便。

8.选配功能：套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等。

整机质保一年 终身售后    可根据客户需求定制各种型号及加工范围

TDX120卧式斜床身铣端面打中心孔机床技术规格参数

机床特点：

标准机功能：铣端面、钻中心孔

选配功能：套车外圆、倒角、钻孔、攻丝

标准配置：                                 选配

液压站                                     外圆套车刀                             

双自定心油压虎钳                          主轴中心出水     

双主轴动力头                              U钻钻孔

三轴伺服数控系统                          刚性攻丝     

自动排屑机（可选后排屑或侧排屑）                                 

客户现场

机床内部细节

选型须知：

铣端面打中主孔机床通常是以加工直径范围和加工长度范围来选择机型。因轴类零件有凸轮轴、曲轴、电机轴、螺杆轴以及异形叉轴等各种各样形式，为了满足不同客户需求，使机床更具实用性、方便性、经济性，我们开发设计了多款结构形式，多个产品系列的铣打机产品，其结构形式有：平床身铣打机、斜床身铣打机、立式铣打机三大结构形式，可满足直径300mm，长度3米的轴类零件加工，功能涵盖：铣端面、钻中心孔、套车外圆、倒角、钻深孔、攻丝等多功能形式的加工，针对不同的轴类产品，我们拥有经验丰富的技术团队以及成熟的解决方案,包括自动化连线和单机无人化加工，可为客户提供完整的交钥匙工程。

对于标准轴类(如电机轴、直轴、台阶轴)的产品，客户可根据参数表选择合适的机型，对于有特殊要求的客户请致电我公司，由销售或技术工程师为您提供详细的技术方案。

售后服务：

产品的质保期限为三包一年。保修期内人为造成机床质量问题的，供方将收取零配件成本费用。

设备为终身维修：一年质保期后或在质保期内因用户不当操作而造成的维修费用或零件的更换，我方仅收取人工费、零件成本费用及差旅费用。

厂家负责设备安装、调试、试生产等整个过程的技术指导并应选派专门人员进行示范操作，将设备性能、参数调至更佳状态，并使需方人员能够掌握。

设备保修期为设备终验收之日起一年, 一年内对机床非人为损坏及故障免费进行维修及损坏零件更换,保修期内人为操作失误引起的机床损坏仅收取更换零件的成本费.保修期后的服务,只收取零件成本费及人工费及差旅费。

设备发生故障在接到报修信息后4小时响应, 在和不能解决问题的情况下,省内12小时之内到需方厂,国内24小时到达需方现场,并负责及时排除故障,一般故障48小时内排除,特殊故障修复时间不超过72小时.8812。