精密龙门镗铣床 返回列表页

龙门镗铣床可广泛适用于电力设备、内燃机、汽车、船舶、石化机械、重型矿山机械、机床工具、锻压设备、通用机械等制造行业的大型复杂工件的粗、精加工，机床同时具有镗孔、铣削、钻孔、攻丝、嚛孔等多种功能，配备附件铣头后可实现工件一次装夹，五面加工，一机多用，从而提高了加工质量和生产效率。

龙门镗铣床结构特点：

固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置15kW主铣头。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。配中国台湾岗田24把圆盘式刀库，数控龙门加工中心实现自动换刀功能，效率   。 

龙门镗铣床采用的工艺制造，主机结构为工作台移动、横梁沿左右立柱上下移动，整机结构紧凑、性能稳定。配以的电器控制系统，使操作简单，实现复杂功能。配备各种快换附件铣头(直角铣头、   角铣头、加长主轴头、反锪铣头等)，一次装夹即可完成内外五面的镗、铣、钻、铰孔、攻丝等工序。广泛应用于机械加工部门的中型、重型黑色、有色金属的平面、斜面和凹槽的铣削以及孔类的镗扩加工。

该系列机床可配置多个不同规格铣头，各铣头同时做高速大功率切削，成倍提高工作效率。

龙门镗铣床主要结构性能与特点：

1、机床主要构件：床身、工作台、横梁、左右立柱、连接梁、龙门顶均为树脂砂造型、   高合金铸铁铸造，经热沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工，   机件负应力，保持机件性能稳定。

2、床身、工作台导轨采用静压卸荷和涂层技术，低速平稳性和精度保持性。

3、机床三向进给和铣头进给采用分离式驱动方式，使各个部件独立运行，提高工作效率。

4、滑枕式镗铣头主轴自动变速，进给采用滚珠丝杠副传动，并采用液压平衡缸装置，平衡滑枕的自重。

5、根据用户要求可以提供多种形式的附件铣头，进一步扩大使用的范围。

6、机电控制系统采用PLC、数字化交流伺服控制技术，实现和高性控制。

7、机床三向进给采用   水平的交流变频矢量控制，实现无级调速。

8、工作台设定为触摸屏设定、工作台操纵为悬挂按钮站，   、便捷。

9、机床工作台纵向X和镗铣头Y及滑枕垂直Z坐标可配置数显装置，方便操作和测量。