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CK6140数控车床的主要特点是：  

主轴孔径大(φ72mm)，变速范围广(11-1600转/分)；主轴支承采用双列向心短柱滚子轴承与60度接触角双向推力向心球轴承组合，动静刚度高，抗震型高。  

主传动齿轮全部采用淬火磨削；床身采用超音频淬火，导轨面硬度在HRC45以上；精度保持性好。  

床头箱采用外循环润滑，有利于散热、降噪、防泄漏。  

操作系统简洁适用，指示明晰，定位准确，手感好。机床外形美观。  

床鞍和横向拖板可以快速进退。尾座可卸荷；尾座套筒直径大，刚性好。  

使用该数控车床，只要将工件的加工要求按格式编制成加工程序，随机输入微电脑，然后通过系统键盘，按工件号和启动键，车床便在系统的控制下，自动地完成对零件外圆、内孔、端面、台阶、切槽、倒角等加工，并具有圆弧、曲线、螺纹、锥度的自动车削功能。  
 

CK6140数控车床后期维修的注意事项。  

1、从数控车床上取出某电路板时，应注意其位置对应的电缆连接到数字记录，对于一个固定的安装的电路板，还应当提供前和后，除去相应的压接部件及螺丝。零件和螺丝应放置在一个特殊的盒子，这样才不会失去，组装后，盒子的东西全部用上，否则装配不完整。  

2、电烙铁应容易地放置在前面，远离修理电路板。烙铁头应适当修整，以适应集成电路和其它组件的焊接，避免焊接颠簸。  

3、不应随意切断印刷电路。有的维修人员具有一定的家电维修经验，习惯断线检查，但大多数的电路板数控设备的双面金属孔板或多层孔电路板，印刷电路板薄，密，一旦削减是不容易焊接，和切线容易的削减此外，有些点时，相邻线，切了一条线，不能使其和线路输出的需要切断同时工作的几行。  

4、测量关闭电源线之间的电阻，测得的阻值应为红色，黑表笔互换测量两次，巨大的价值作为参考值。  

5、大多数的电路板阻焊层刷，所以测量应该找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊片和一些都刷绝缘层，只有在焊点刀片刮绝缘层。  

6、不应该凭感觉更换组件。有的维修人员在没有确定故障元件的一个组成部分，只是感觉坏了，应立即更换，这样误判率较高，拆下的零件人为损坏率也较高。
 

CK6140数控车床主要技术参数: