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详细介绍
950线轨加工中心机床用途 本机床可用于航天航空，汽车零件，机械加工及模具制造领域，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。 CNC加工中心VMC950主要结构及特点 机身底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚
950线轨加工中心机床用途
本机床可用于航天航空，汽车零件，机械加工及模具制造领域，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。
CNC加工中心VMC950主要结构及特点
机身底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，金相组织稳定，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过喷砂回火震动实效处理，确保机床*使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障；立柱底部为A字形跨式结构，结合大箱体底座，大幅减轻重切削时机身的振动；
950线轨加工中心简介：高精立式线轨加工中心，使用与各个行业，如：汽车、航空、机械制造、3C产品、印刷辊轮、模具和各种铣、镗、攻等加工工序，特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的腔和表面，适用于：精密零部件加工、精密铝塑件加工、精密模具加工。
滕州恩信数控机械生产的950线轨加工中心整机刚性好，操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。用途广泛，特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。适用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。可进行立铣、钻、扩、镗、刚性攻丝等加工工序。
vmc950加工中心技术参数：
950线轨加工中心技术特点：
高精：
1）全进口预拉伸C3级精密滚珠丝杆及高精度直线导轨，提高了伺服的稳定性，克服了丝杠热膨胀引起的位置偏差，确保机床高精度及*切削的加工精度。
2）汉奇为确保每一台设备的精度，全部采用激光干涉仪检查设备的定位精度和重复精度，为确保圆弧切削时的精度，采用循圆量测仪检测伺服轴在平面运动的真圆度。
高刚：
1）铸件：整机铸件采用高级米汉纳树脂砂材料，经一年自然失效后，再经退火应力消除，确保了的精度及持久力性，*使用不变形。
2）立柱设计：“人”字型立柱设计，增加了立柱和底座的的接触面积；采用蜂窝式结构不仅提升了结构体抗扭刚性外，且提升了低频结构共振，确保了的稳定性。
高寿命：
1）中国台湾原装高精密主轴、日本轴承、德国联轴器确保机床的耐久性。
2）数控系统采用日本三菱和发那科系统，机床电气方面采用德国施耐德等世界产品。
3）*润滑剂系统配PLC程控油时间，确保机床厂时间精度及寿命。
950线轨加工中心机床用途
本机床可用于航天航空，汽车零件，机械加工及模具制造领域，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。
CNC加工中心VMC950主要结构及特点
机身底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，金相组织稳定，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过喷砂回火震动实效处理，确保机床*使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障；立柱底部为A字形跨式结构，结合大箱体底座，大幅减轻重切削时机身的振动；
950线轨加工中心简介：高精立式线轨加工中心，使用与各个行业，如：汽车、航空、机械制造、3C产品、印刷辊轮、模具和各种铣、镗、攻等加工工序，特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的腔和表面，适用于：精密零部件加工、精密铝塑件加工、精密模具加工。
滕州恩信数控机械生产的950线轨加工中心整机刚性好，操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。用途广泛，特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。适用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。可进行立铣、钻、扩、镗、刚性攻丝等加工工序。
vmc950加工中心技术参数：
项 目 | 单位 | XH950加工中心 | XK950数控铣床 |
X轴行程 | mm | 900 | 900 |
Y轴行程 | mm | 500 | 500 |
Z轴行程 | mm | 500 | 500 |
工作台尺寸 | mm | 1000×500 | 1000×500 |
工作台大承重 | kg | 500 | 500 |
T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 5-18-100 | 5-18-100 |
主轴功率 | kW | 7.5(交流伺服) | 7.5(交流伺服) |
主轴高转速 | rpm | 6000 | 6000 |
快速移动(X/Y/Z) | mm/min | 15000 | 15000 |
切削进给 | mm/min | 1-4000 | 1-4000 |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 150-650 | 150-650 |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 540 | 540 |
大*直径 | mm | Φ130 | - |
大*长度 | mm | 250 | - |
大*重量 | kg | 8 | - |
定位精度 | mm | ±0.015 | ±0.02 |
重复定位精度 | mm | ±0.0075 | ±0.01 |
机床重量 | kg | 4650 | 4550 |
外形尺寸 | mm | 2600×2360×2300 | 2600×2360×2300 |
950线轨加工中心技术特点：
高精：
1）全进口预拉伸C3级精密滚珠丝杆及高精度直线导轨，提高了伺服的稳定性，克服了丝杠热膨胀引起的位置偏差，确保机床高精度及*切削的加工精度。
2）汉奇为确保每一台设备的精度，全部采用激光干涉仪检查设备的定位精度和重复精度，为确保圆弧切削时的精度，采用循圆量测仪检测伺服轴在平面运动的真圆度。
高刚：
1）铸件：整机铸件采用高级米汉纳树脂砂材料，经一年自然失效后，再经退火应力消除，确保了的精度及持久力性，*使用不变形。
2）立柱设计：“人”字型立柱设计，增加了立柱和底座的的接触面积；采用蜂窝式结构不仅提升了结构体抗扭刚性外，且提升了低频结构共振，确保了的稳定性。
高寿命：
1）中国台湾原装高精密主轴、日本轴承、德国联轴器确保机床的耐久性。
2）数控系统采用日本三菱和发那科系统，机床电气方面采用德国施耐德等世界产品。
3）*润滑剂系统配PLC程控油时间，确保机床厂时间精度及寿命。
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