汽车座椅滑轨耐久试验台

汽车座椅滑轨耐久试验台，一.试验原理及试验对象：

本机台根据QC/T 805-2008乘用车座椅用滑轨技术条件设计，对座椅的滑轨的各项指标进行动态耐久性测试，主要试验项目包括分离强度试验、锁止强度试验、限位挡点强度试验、静载荷强度试验、承受强度耐久试验、滑轨耐久性试验：所有测试结果由计算机自动记录，并自动形成测试曲线及测试报告。适用对象：手动调节滑轨和电动调节滑轨。
参考标准：QCT 805-2008乘用车座椅用滑轨技术条件
二.汽车座椅滑轨耐久试验台主要技术参数：
1) 荷重元精度： ≤±1%
2) 荷重元分辨率： 1/10000
3) 荷重元容量： 20KN、500N各一只 
4) 力量显示精度： 0.1N
5) 试验次数误差： ≤±1次
6) 试验次数： 0---9，999，999 可设定
7) 试验频率： 5次/min～10次/min（滑轨耐久性试验）
15次/min～30次/min（滑轨交变载荷承受强度耐久性试验）
8) 控制方式： 计算机伺服控制
9) 控制软件： NI的labview软件
10) 采集系统： NI高速采集系统
11) 推动滑道的气缸行程： 0--800mm前后可调
12) 滑轨强度试验气缸行程：0--300mm
13) 手柄解锁气缸： 0--150mm
14) 夹具： 3套（仅滑道的夹具；带横杆的座椅骨架+滑道的夹具；座椅+滑道的夹具）（保证满足不同地脚尺寸的座椅的固定）
15) 电磁阀及气缸： 日本 SMC ，气缸上下位置可调，有暂停功能
16) 配重块： 80KG
17) 气源压力： 7KG/CM2
18) 电源： 220V 10A 50Hz
19) 工作台尺寸：150 * 150cm，T槽, 橫向 200mm间隔
20) 驱动方式：采用气缸推动方式进行靠背往复试验，各气缸附力量传感器可调节力值大小
21) 测试行程：大800mm可调
22) 测试速度：15-30回/分，可调
23) 可满足不同座椅固定
24) 滑轨自动解锁功能
三.汽车座椅滑轨耐久试验台主要测试项目及试验方法：
1>滑轨分离强度试验（大力值5900N）：将单支滑轨安装在台架上，并将上滑轨调整至设计位置（无设计位置可处于中间位置），并在正上方上逐渐加载至规定值后，判断其试验结果；
2>滑轨锁止强度试验（大力值13500N）：将单支滑轨安装在台架上，并将其锁止在任意位置，在上滑轨上逐渐加载至规定值，判断其试验结果；
3>滑轨限位挡点强度试验（大力值5900N）：将单支滑轨安装在台架上，在解锁状态下将上滑轨推至一端，并在上滑轨上逐渐加载至规定值，判断其试验结果；
4>滑轨静载荷强度试验（大力值1350N）：将单支滑轨（或总成）安装在台架上，滑轨处于后位置（有特殊要求除外）并锁止，在刚性的模拟靠背骨架上向后相对于H点施加规定的力矩，并要求加载到规定值上保持0.3s以上，判断其试验结果；
5>交变载荷承受强度耐久试验：
将滑轨总成安装在台架上，在刚性的模拟靠背上相对于H点以频率15～30次/min，向前施加98N.m，向后施加245N.m载荷下，经15000次往复试验后，判断其试验结果；
6>滑轨耐久性试验：
将滑轨与座椅总成联接，座椅上加一80KG重物，装夹在试验台上，固定好操作手柄动作气缸，选择好耐久测试，调整滑轨至后位置锁止，以频率5～10次/min，在后位置滑轨手柄解锁 主气缸推动将座椅推至前端 解锁气缸释放滑轨手柄锁止 在前位置解锁 主气缸将座椅推至后位置并在此锁止；依次方式循环15000次试验；试验后检查试件是否变形或有异常响声；
7>坐垫负荷耐久性试验
将座椅固定在台架上，用臀模对总成座椅坐垫加载1960N,加载频率（0.5～1）Hz，试验20万次，检查坐垫及骨架是否损坏；
四. 计算机 电脑:品牌机,如下配置
处 理 器:P4 2.66G 64位
内 存: 内存400MHz的前端总线速率下,内存运行速率为266MHz 
硬 盘:320G 7200转 
显 存:动态分配 支持大64MB显存
显 示 器:19寸LCD 
光 驱:DVD
网卡:集成10/100M网卡
键盘:防水抗菌键盘
鼠标:光电防盗抗菌鼠标
操作系统(OPERATING SYSTEM)：为WINDOWS下的汽车座椅滑轨耐久试验机测试软件，软件本身附含详细的操作说明，同时随机附送一套详细的操作说明书。计算机可兼容于OS/2、NOVELL、UNIX、WINDOWS NT等网络及多用户，操作系统适用PC兼容之各种软件包.
列表机:采用HP彩色列表机，可自动打印大值，断裂点等功能
五． 微电脑PC联机功能说明：
1.讯号转换控制器包含以下功能：
1) 荷重感应器[Sensor] 接收
2) 编码器[Encoder] 接收
3) 讯号转换收集器[Data Collector]
4) 信号发送器（Data Sent）
2.基本功能：执行试验机测试程序,可得下列资料：
a) 力量—时间曲线
b) 曲线图比较
c) 平均值
d) 各种测试曲线及报表。
六． 设备主要部件明细：
主机 一台
控制台 一套
计算机 一套
打印机 一台
荷重元 二只
气缸 三只 
气压系统 一套
试验夹具 三套
说明书 一份
合格证 一份
保修卡 一份