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定制珩磨刀具

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更新时间:2022-05-16 09:21:26浏览次数:260次

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产品简介

日本针对不同的工件和机床,进行不同的设计和制作《超精加工从前孔开始》在液压和发动机缸体(阀体)等工件的内孔加工上,前孔有着举足轻重的作用

详细介绍

日本
针对不同的工件和机床,进行不同的设计和制作
超精加工从前孔开始 
在液压和发动机缸体(阀体)等工件的内孔加工上,前孔有着举足轻重的作用。
需要考虑材质、精度、刀具形状和磨料的配合性,切削余量等因素。
如果不进行细致绵密的工序设计,将无法达到理想的精度要求。
竹泽精机以35年以上的经验和各大厂商的实绩作为依据,向您提供内孔高精度加工工艺的整体方案。


《不仅考虑刀具,更考虑工艺》
对内孔加工的要求,根据客户的习惯及理念会千差万别。
为客户提出的加工工艺,是上海浅井的使命,也是竹泽精机“匠心"的成果。
一般情况下由工件的材质,精度要求而对磨料和烧结方式进行选择。

在这个基础上,竹泽精机更进一步地对工件形状、切屑排出性、
以及珩磨液的渗透性等诸多因素加以考虑,对刀具的形状进行最终的设计和评估。
而且根据复杂形状的内孔给予不同的设计,以满足客户对加工工艺的不同要求。




《圆度0.5μm、表面粗糙度Ra0.15》
竹泽珩磨棒全部以单冲程加工(onepass)为单位进行珩磨加工。
铸铁与合金钢等常规的材质当然不必说,即使是不锈钢等较难加工的材质,
也可以达到圆度0.5μm,表面粗糙度Ra0.1的超高精度镜面加工。

竹泽珩磨棒全部使用日本原产金刚石(DIA)或立方氮化硼(CBN)磨料进行电镀或烧结而成。
用电镀上棒体的无数颗磨料对工件内孔进行切削,
每一颗磨料所承受的切削抵抗会降低,从而可以得到安定的高精度加工。
并且由于使用了日本原装DIA/CBN磨料,对材料的去除率非常高,
通过单冲程珩磨加工进行高精度的研磨将变得容易。


工具寿命增加至400%,降低客户的实际成本

硬度非常高的DIA/CBN磨料工具与一般的珩磨油石相比,具备约4倍的耐磨性,一般来说算是非常长寿的刀具。
竹泽精机在这个基础上,通过的扩张结构,可以再次提高工具寿命高达400%。
工具表面电镀(烧结)的磨料由于加工的磨耗而无法达到需要的尺寸时,即认为刀具的寿命终结,但这并不是磨料本身的寿命。
磨料即使因为磨耗而变小,但是其本身的切削能力并没有发生衰减。

竹泽珩磨棒利用简单的操作,就可对珩磨棒直径进行微细调整。
这样一来,由于颗粒本身的磨耗而导致的直径变小,通过扩大棒体自身的直径来作弥补,可以再次压榨出磨料的极限寿命。
DIA/CBN珩磨棒这类长寿刀具的寿命,可以通过此方法再次延长高达400%!

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