抗压排屑机输送机 返回列表页

抗压排屑机输送机：

 1：抗冲击、防锈、无卡顿、耐高温。

 2：适用于冲压设备，加工时冲压下来的废料输送到地点，节省人工分拣。

 3：也可用于锻造厂，锻造、铸造出来的高温产品自动输送到下一环节，节省人工操作时间，减少人员操作失误导致的人身伤害风险。

 4：本产品输送链传动部位采用轴承制作，加强运转顺畅性及可靠性，从根源上杜绝经常维修耽搁您宝贵的生产时间。

 5：电机采用减速电机，电机功率及转速比可根据您的需求定制，不同环境下使用不同的制作工艺，保障您生产时的稳定可靠性。

抗压排屑机输送机：

 1：轴承位置定期（60天）加注润滑油。

 2：每1-2周时间倒转30分钟，以防内部有废料卡顿造成损坏。

 3：新机使用3个月后应对所有顶丝进行调整。

 4：每使用30天，请给予输送链条涂抹润滑脂，以便输送链条运行顺畅。

抗压排屑机输送机的制作工艺：

 1：本产品壳体采用3mm冷板折弯成型，分为3段进行焊接，以保证产品的大强度。

 2：内部每隔400mm加装加强筋一条，焊接位置均由我厂专业焊接技师焊接，制作完成后进行抗压强度、抗撕扯强度测试，以便达到场内制定的制作标准。

 3：输送链板使用30吨冲压设备，进行冲压3次冲压制作，链板横向保证一体成型。

 4：内部导轨采用20*20的实心方铁制作，一次热弯成型镶嵌在壳体上，，区别于其他友商的3mm角铁作为导轨

 2：内部每隔400mm加装加强筋一条，焊接位置均由我厂专业焊接技师焊接，制作完成后进行抗压强度、抗撕扯强度测试，以便达到场内制定的制作标准。

 3：输送链板使用30吨冲压设备，进行冲压3次冲压制作，链板横向保证一体成型。

 4：内部导轨采用20*20的实心方铁制作，镶嵌在壳体上，一次热弯成型镶嵌在壳体上，以达到耐磨及减少维修次数，区别于其他友商的3mm角铁作为导轨。