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详细介绍
机床特点
●采用卧式平导轨结构，树脂砂铸造，刚性好；导轨淬火精磨，精度及精度保持性较好。
●整体齿轮箱式大孔径主轴单元，高刚性结构，适合重切削加工；3档变频调速，档内无极，可实现档内恒线速车削。
●进给系统采用高精度滚珠丝杆直连驱动，滑动表面贴聚四氟乙烯，消除爬行，提高了工作精度，增强了移动部位耐磨性及抗击能力，长久保持导轨精度，提高机床寿命。
●集中自动润滑系统，提高机床动态响应，延长导轨，丝杆使用寿命。
●适用于中等铸件或钢件的批量加工。
标准配置
1. 数控系统
2. 立式四工位电动刀架
3. 变频无极调速
4. 手动三爪卡盘
5. 全封防护罩
6. 手动尾座
7. 电器控制系统
8. 自动润滑系统、冷却系统
9. 全套技术资料
主要参数
项目 | 主要参数 | 单位 | 标配 | 选配 | ||
1000 | 1500 | |||||
加工范围 | 床身/滑板上回转直径 | mm | 510/305 | |||
标准车削直径/长度（4工位） | mm | 250/900 | 250/1400 | |||
标准车削直径/长度（6工位） | mm | 250/830 | 250/1330 | |||
车削直径 | mm | 460（4工位） | 370（6工位） | |||
距 | mm | 1000 | 1500 | |||
棒料直径 | mm | 80（手卡） | 64（动卡） | |||
主轴 | 主轴转速（三档） | r/min | 30-150/100-500/320-1600 | |||
主轴头形式 | type | A2-8 | ||||
主轴通孔直径 | mm | 82 | ||||
卡盘直径 | mm | 250（10〃） | 320(12〃) | |||
主电机功率 | kw | 7.5 | 11 | |||
床身结构 | 结构 | type | 分体床脚 | 连体床脚 | ||
床身矩形导轨宽 | mm | 400 | ||||
X轴行程 | mm | 260 | ||||
Z轴行程 | mm | 1000 | 1500 | |||
X/Z轴快速移动 | m/min | 4/8 | ||||
刀架 | 形式 | type | 立式四工位电动 | 卧式六工位电动 | ||
刀具尺寸（车削） | mm | 25×25 | ||||
尾座 | 套筒直径/行程 | mm | 75/L150 | |||
套筒孔锥度 | MT No. | 5 | ||||
其他 | 加工精度 | level | IT6-IT7 | |||
重复定位精度 | mm | x-axis:0.009 | ||||
z-axis:0.011 | z-axis:0.018 | |||||
粗糙度 | um | Ra≤1.6 | ||||
体积（长*宽*高） | mm | 2.8*1.6*1.7 | 3.1*1.6*1.7 | |||
电源 | KVA | 25 | ||||
总重量 | kg | 2500 | 2800 | |||
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