详细介绍
深孔镗床
适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。本系列根据工件情况,可选择下列几种工作形式:1、工件旋转、*旋转和往复进给运动;2、工件旋转、*不旋转只作往复进给运动;3、工件不旋转、*旋转和往复进给运动。加工工艺要求
为了满足深孔加工的工艺要求,应具备下列条件:
1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、*导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2)无级调节进给运动速度。
3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4)具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5)*导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠*导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。
深孔镗床
K2225*2M
技术规格 | 镗孔直径范围 | φ60-250mm | ||
工件大长度 | 2000mm | |||
中心高度 | 350mm | |||
床头箱主轴孔径 | φ80mm | |||
主轴前端锥孔 | φ80mm 1:20 | |||
主电机 | 22kW | |||
进给速度范围 | 5-1000mm/min (无级) | |||
进给电机功 | 4.5kW | |||
冷却泵电机 | 5.5kW | |||
液压泵电机 | 2.2KW | |||
冷却系统额定压力 | 0.36MPa | |||
冷却系统流量 | 200-300L/min | |||
液压系统额定工作压力 | 6.3MPa | |||
主要精度 | 圆度 | ≤0.02㎜ | ||
圆柱度 | ≤0.035/500㎜ | |||
加工精度 | ⅠT8~ⅠT10 | |||
粗糙度 (钻削) | ≤Ra3.2~12.5μm | |||
粗糙度 (镗削) | ≤Ra1.6~3.2μm (与工件材质有关) | |||
粗糙度 (滚压) | Ra0.4μm | |||
加工效率 | 切削速度: | 一般在 50-100m/min | ||
进给速度: | 一般在 10-100mm/min | |||
镗孔时大加工余量: | 一般不大于20mm(加工精度视材料而定) |
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