详细介绍
公司专业提供esa切割机系统维修,esa加工中心系统维修,esa系统无显示维修,esa系统按键膜失灵维修,esa系统故障代码维修。
系统软件特色:
实时自动检查的填表式编程模式,自动计算机折弯以及补偿力;
2D图形编辑上模和下模; 2D图形预览工件(如果该工件是通过图形编辑的);
所有的程序,模具,参数可以保存在本机内存或者U盘,这些数据可以通过U盘下载到其他的CNC或者PC;
提供完整的PC离线编程软件;
IEC61131—3PLC编程语言功能效用,包含使用IL或者C/C++,语言编程 用户自定义报警信息功能。
典型应用:
传统折弯机(机械和液压),电液同步折弯机,伺服控制的液压单油缸折弯机,电力驱动折弯机,双机联动折弯机;美式液压机械折弯机;3-4轴闸式剪板机。●两侧主油缸同步采用德国进口电液伺服阀和德国 HEIDENHAIN 公司光栅尺构成闭环控制,反馈精确,滑块运行准确,从而使折弯精度、滑块重复定位精度高。 ●采用液压凸形自动补偿系统,解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整,方便精确。 ●采用功能齐全的后挡料机构,可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件,确保后挡料的挡料精度。 ●机身采用整体焊接结构,便于运输,便于加工,能确保机床的整机精度。 ●机身、滑块等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析软件进行分析,确保机床可靠性。 ●液压系统采用德国进口集成式控制系统,减少管路安装,提高了机床的工作稳定性,外形美观简洁。 ●数控系统采用荷兰 DELEM 65W和意大利ESA KV2004 。 ●机身两侧装有 C 型板,高精度光栅尺安装在 C 型板上,从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。
我们始终做到“专业技术,专业品质,用户的需求就是我们的责任”。
一、接到客户维修机器要求后询问故障情况,以确定故障原因,并做初步报价;
二、对客户送来维修的机器或板卡进行全面检查,确定故障情况后,给客户提供检测报告并报正式维修价格;经客户确认报价后进行维修;
三、维修内容包括排除已知的故障,对老化、损坏的元件进行更换,对整机内外进行*的清洗和保养等。
四、修复后对设备进行模拟负载测试,完成后发回客户,由客户上整机进行现场测试。
我们的承诺、
1、 不收取任何检查费,故障电路板未修好分文不收;
2、 维修时间短,质量可靠,收费合理;
3、 签订*合作协议,优先安排,收费优惠;
我们秉承“合作共赢,创造价值”的经营理念,竭诚欢迎新老客户来人业务,开展合作。