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挟带着*科技与高品质零件，亚崴 AF / AV 系列高速加工中心机以高刚性米汉纳铸铁为基础，三轴采用高精密线性滑轨及滚珠螺杆，搭配 8,000 ~ 15,000 rpm 直结式主轴 ( AF 系列 ) 或 8,000 rpm 皮带式主轴 ( AV 系列 ) ，另可选配大扭力齿轮式主轴以及其他高品质选用配件。高速且精密的切削能力。*符合您今日及未来的各种切削需求。
超快轴向进给，X、Y 轴分别可达 48 m/ min. *1
超大的Y轴行程，提供充足的加工范围。
全包覆防护钣金将车削铁屑与冷却液隔离在机床内，提供您安全的工作环境。
所有滑板、立柱及滚珠导螺杆结构皆以手工铲花，以达成zui大组装精度，结构刚性及均衡负载。
*1 : 限AF-1250机型，其他机型请见规格表。
| 机型 | AF/AV-610 | AF/AV-860 | AF/AV-1000 | AF/AV-1060 | AF/AV-1250 |
|---|---|---|---|---|---|
| 主轴内孔规格 | BT 40 | ||||
| X 轴行程 | 610 mm | 860 mm | 1,020 mm | 1,060 mm | 1,250 mm |
| Y 轴行程 | 450 mm | 600 mm | 550 mm | 600 mm | 620 mm |
| Z 轴行程 | 450 mm | 600 mm | 635 mm | 600 mm | 620 mm |
本型录之规格如有变更，恕不另行通知。
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AF / AV 系列搭载标准20支刀斗笠式刀库，另可选配24支刀圆盘式刀库。
选配铁屑输送机可自动排除大量切屑至集屑桶内( 另可选配刮钣式铁屑输送机 )。
标准主轴冷却机将主轴热温升对精度的影响降至zui低，并藉以延长主轴使用寿命。
自动润滑系统使用脱压式润滑器及铜质油管，提供滑道、滚珠导螺杆及其它重要元件精确调整的润滑油。
运用有限元素分析 ( FEM )，让一体成型的床台与大尺寸Y型立柱之加强肋达到*化设计，机械强度较传统设计增加40%。所以AF/AV 系列产品可以从事极重切削并保持长期超高精度。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造，而且采用高张力FC 30 米汉纳铸铁( 工业标准 : FC 20~25 )，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，也因FC 30等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不但耐用而且具有特别突出的性能表现。
为符合所有客户不同加工型态之需求，AF/AV 系列除提供高速精密直结式主轴及大马力皮带式主轴外，并可选配两段变速齿轮式主轴。
直结式主轴具备高转速、高回转精度、低噪音、低震动以及低热变位等优异特性。
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主轴、齿轮箱及头座等重要组件，藉由经验丰富的作业人员与精密检测仪器于恒温空调室中执行组立，达成了维持产品品质，延长使用寿命与提高机器可靠性等三大产品政策。
整体结构刚性验证高速主轴动态特性验证
以雷射进行定位精度检验及*化补正。
采用严格的德国VDI检验规范
( 来回检验各5次，取其统计数据 )。
循圆检验标准模具切削测试
立体三度空间循圆检验，并作*调整。
采用严格的德国 VDI3441 检验规范。
针对客户模具特性，每台产品均经过标准模具切削测试，确保出厂品质。
| AF 系列 |
|---|
| X / Y / Z 轴 | AF-650 | AF-760 | AF-860 | AF-1000 | AF-1060 | AF-1250 | AF-1460 | AF-1400 | AF-1600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X 轴行程 ( mm ) | 650 | 760 | 860 | 1,020 | 1,060 | 1,250 | 1,400 | 1,400 | 1,600 |
| Y 轴行程 ( mm ) | 510 | 510 | 600 | 550 | 600 | 620 | 620 | 800 | 800 |
| Z 轴行程 ( mm ) | 510 | 510 | 600 | 635 | 600 | 620 | 620 | 800 | 800 |
| 工作台尺寸 ( mm ) | 750 x 510 | 860 x 510 | 1,000 x 600 | 1,200 x 550 | 1,200 x 600 | 1,350 x 620 | 1,500 x 620 | 1,500 x 800 | 1,700 x 800 |
| T 型槽尺寸 ( mm ) | 4 x 14 x 100 | 5 x 18 x 100 | 5 x 18 x 150 | ||||||
| 工作台zui大载重量 ( kg ) | 500 | 500 | 700 | 700 | 700 | 1,000 | 1,000 | 1,200 | 1,500 |
| 主轴中心至 立柱轨道面距离 ( mm ) | 600 | 600 | 760 | 610 | 760 | 753 | 753 | 963 | 963 |
| 主轴鼻端至 工作台距离 ( mm ) | 100 ~ 610 | 100 ~ 610 | 100 ~ 700 | 100 ~ 735 | 100 ~ 700 | 100 ~ 720 | 200 ~ 1000 | ||
| 主轴马达转速 ( rpm ) | 直结式 10,000 / 12,000 / 15,000 | 直结式 8,000 | |||||||
| 主轴马达输出 ( kW ) ( 连续 / 30 分 ) | 5.5 / 7.5 ( 10,000 / 12,000 rpm ) ; 7.5 / 11 ( 15,000 rpm ) | 11 / 15 | |||||||
| 主轴内孔规格 | BT 40 | BT 50 | |||||||
| X / Y 轴快速进给 ( m / min. ) | 32 | 32 | 48 | 36 | 48 | 48 | 48 | 30 | 30 |
| Z 轴快速进给 ( m / min. ) | 24 | 24 | 32 | 24 | 32 | 36 | 36 | 24 | 24 |
| 三轴切削进给 ( m / min. ) | 1 - 10 | 1 - 8 | |||||||
| 刀库容量 | 斗笠式刀库 20 支刀 | ||||||||
| zui大刀具直径 / 邻刀空 ( mm ) | 80 / 150 | 127 / 200 | |||||||
| zui大刀长 ( mm ) | 300 | 350 | |||||||
| zui大刀重 ( kg ) | 7 | 15 | |||||||
| 控制器 | FANUC Oi - MD / M 700*1 | ||||||||
| 气压需求 ( kg / cm² ) | 6 | ||||||||
| 电力需求 ( KVA ) | 25 | 25 | 30 | 30 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 |
| 冷却水箱容量 ( L ) | 320 | 320 | 355 | 350 | 400 | 460 | 480 | 505 | 518 |
| 机器重量 ( kg ) | 4,200 | 4,200 | 5,800 | 7,000 | 7,000 | 8,000 | 8,200 | 14,000 | 16,000 |
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