质铸铁平台/大型铸铁平板/T型槽铸铁平台异形定做欢迎来电

大型铸铁平台技术要求:
1大型铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔,气孔,裂纹,夹渣,缩松,划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、大型铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。 　　
3、大型铸铁平台精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。 　　
4、大型铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。 　　
5、大型铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Razui大允许值5μm
6、大型铸铁平台应去磁和稳定性处理。 　　
7、大型铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。 　　
8、若大型铸铁平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
大型铸铁平台在检定中如何评定刮研接触斑点 　　
大型铸铁平台是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长大型铸铁平板的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是大型铸铁平板的一项重要技术指标。 　　
目前对刮研接触斑点的评定认为： 　　
一是检查大型铸铁平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证平板的使用寿命。 　　
二是防止大型铸铁平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证大型铸铁平台的使用精度。
JJG 　　117-91大型铸铁平台检定规程对刮研接触斑点要求见下表：
JJG 117-91大型铸铁平台检定规程对刮研接触斑点要求 　　
大型铸铁平台级别 00级、0级 1级 2级 　　
刮制大型铸铁平板的接触斑点（25×25毫米） 　　
斑点数 ≥25 ≥20 ≥12 　　
zui多与zui少斑点数之差 不大于5个点 
大型铸铁平台标准规格:
　　大型铸铁平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。大型铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动 　　
大型铸铁平台标准规格及对应级别标准：

铸铁平台的用途：铸铁平台又可称铸铁平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。
　　铸铁平台材质：高强度铸铁HT200——300，经过两次人工处理（人工退火600度——700度和震动时效）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
　　铸铁平台按国家GB7947-1999标准制造。铸铁平台精度等级有0、1、2、3、级及精刨，铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
　　铸铁平台规格：（特殊规格可以按用户要求设计生产）
　　①100mm×200mm-------------400mm×400mm（本规格适用于研磨压砂平板）精度为0级、1级、2级。
　　②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为1级、2级、3级。
　　③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为2级、3级、精刨。
　　④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。