青岛数控自动冲床 返回列表页

  青岛数控自动冲床主要设计的是主运动系统、产品输送定位系统、冲孔模具和支撑件等四大部分，其中主动系统主要由电动机、主轴、传动轴、齿轮、联轴器、凸轮等部分组成；产品输送定位系统主要由振动料斗、振动斜槽等组成；冲孔模具按照冲孔的要求而设计；支撑件主要起固定及支撑主动件等零件，以方便人员操作。

要求设计的为保险管帽上冲孔的全自动冲孔机，结构简单，该机要求能在外径为3.59mm，壁厚为0.2mm 的保险管帽上自动冲出直径为0.8mm的小孔，孔对零件中心的偏差不能超过±0.01mm，且每3件。

  青岛数控自动冲床特点:

1、管材冲孔机由液压、气动系统,ac伺服系统组成执行工作;

2、管材冲孔机采用进口plc可程式微电脑控制,整个焊接过程由程序执行,快速而准确;

3、管材冲孔机送料与分角均由ac伺服系统控制执行,该机经特殊设计,冲头可从铜管内部往外冲孔翻边一次完成,并可将铜管直线运动与旋转运动;

4、管材冲孔机采用数控定位一次装夹铜管可设定多孔加工,不规则定位加工;

5、管材冲孔机系统具有冲孔、翻边两种功能,具有手动、自动两种可选模式;

6、管材冲孔机能对同一管料实现一次装夹冲出不同间距、不同角度的多个孔;

7、管材冲孔机架牢固,工作时无震动现象,运动件无运动不畅现象; 佛山市金一百明周机械厂是国内专业的不锈钢门花设备、电解抛光设备、电解抛光液等门花设备生产企业,公司集设计、开发、制造、销售为一体,是国内专业的不锈钢门花设备生产厂家。 

   具有数控【液晶触摸控制面】同一台机体有两条加工生产线，一个工人可同时操作生产加工，两条线可同时冲【一样的孔，不一样的孔，大小不一样的孔，孔距不一样的孔，不同的加工管材冲孔】操作简单，伺服马达精准的孔距定位，只需一分钟就可以完成金属管材的冲孔加工，无公差，忽略劳动强度带来的人工操作疲劳工作。同时降低设备生产的加工噪音和生产能耗。

设备加工生产工艺流程：
进料——夹紧定位——启动/自动——冲孔成型——出料