非标自动化专机

数控设备的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止组合机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。

一、数控设备的使用环境

为提高非标专机的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

二、良好的电源保证

为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量对于多工位组合机床的影响和电气干扰。

三、制定有效操作规程

在非标自动化专机的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。

四、数控设备不宜*封存

购买非标机加工专机以后要充分利用，尤其是投入使用的*年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。加工中，尽量减少非标组合机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时，非标机床也要定期通电，每周应通电1～2次，每次空运行1时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。

五、数控机床的维护保养

数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。

（一）数控系统的维护

1、严格遵守操作规程和日常维护制度

非标自动化专机操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当非标机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

2、防止灰尘污物进入数控装置内部

在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。 
有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷*工作，采取打开数控柜的门来给西门子plc散热，这是一种极不可取的方法，其zui终将导致数控系统的加速损坏，应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。

3、数控系统的输入/输出装置的定期维护

80年代以前生产的，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。

4、防止西门子plc系统过热

应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起控制柜内温度过高。