高精度三坐标测量机

Mars系列高精度三坐标测量机是一款大型自动三坐标测量机，它是通过XYZ三个轴测量各种零部件及总成的各个点和元素的空间坐标，来评价长度、直径、形状误差、位置误差的一种测量设备。支持触发、扫描和非接触式探测系统。测量行程500*700*500mm，基本能够对各种零件和部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测，也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。测量功能包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。

基本原理

将被测零件放入它允许的测量空间，准确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。

主要特点

1.外观设计提高机器的稳定性。

2.关键部件一体铸造成型，结构紧凑，重量轻，强度高，运行更为快速平稳、测量精度更高。

3.气压检测安全装置，保证Z轴不会因为断气而下坠，保证了测头测座的安全。

4.采用德国海德汉光栅尺，确保机器在使用过程中具有高的精度和长时间的稳定性。

5.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。

6.低摩擦阻力的气缸，Z轴在运动过程中具有极低的摩擦阻力，提高Z轴运动的精度。

7.固定式的工作台，使机器具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。

8.环抱式的气浮布局，使机器保持长时间的稳定运行，并且具有高运行精度。

Mars系列高精度三坐标测量机的测头是5方向或6方向操作的触发式测头。由测头本体和可分离测头吸盘组成，可以手动或自动改变测针的配置而不需要重新定位测针，在检测时，可节省很多时间。可对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，完成过程控制，质量控制，逆向成型等任务。