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滕州市广速数控机床有限公司
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产品简介
| 产地 | 国产 | 刀库类型 | 无,可选配,斗笠式刀库,圆盘式刀库,其他 |
|---|---|---|---|
| 刀库容量 | 24把 | 定位精度 | X轴:0.005mm |
| 工作台T型槽 | 3 | 工作台尺寸 | 700*420mm |
| 工作台数量 | 单工作台 | 工作台最大承重 | 300kg |
| 换刀方式 | 机械手换刀 | 换刀时间 | 0.015Sec |
| 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构 | 加工用途 | 车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他 |
| 界面语言 | 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言 | 联动轴数 | 三轴联动 |
| 售后保修期 | 质保三年个月 | 数控系统 | 无,可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,华兴/WASHING,西门子/SIEMENS,海德汉/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,发那科/FANUC,凯恩帝/KND,上海开通,华中/HNC,广泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,马扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,广兴凯,宝元/LNC,新代/SYNTEC,苇杭系统,BYSK,力士乐/Rexroth,其他数控系统,i5数控系统,铼钠克/LYNUC |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 1460*1800*2300mm | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
| 重复定位精度 | X轴:0.003mm | 重量 | 2200kg |
| 轴数 | 三轴 | 主轴电机功率 | 5.5kw |
| 主轴转速 | 0-20000r/min | 主轴锥孔 | BT30 |
| 最大行程 | X轴:600mm,Y轴:400mm,Z轴:300mm |
产品介绍
广速机床供应T600钻攻中心 电脑锣 加工中心
广速机床供应T600钻攻中心 电脑锣 加工中心
钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为"钻铣攻牙中心""钻孔攻牙中心"""钻铣中心""钻铣加工中心"等是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率 快且高精度的机床是由传统的金属切削机床-立式加工中心(电脑锣)衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库，换刀速度快，效率高
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用优质灰铁300铸件树脂砂工艺，吸震力强，耐磨力佳，并经应力消除与时效处理，并确保机台能长期保持高精度。
一、床身结构坚固，能承受高速度运动产生的惯性
二、三轴48米高速度位移可节省非加工时间50%
三、高螺杆、线轨使热变位少精度高。
四、加高立柱设计，预留第四轴、第五轴空间
五、直线高速主轴反应快，钻孔攻牙效率大大提高。
六、中国台湾原装主轴、护罩保护丝杆线轨，提高机床机床总体布局
D-600立式钻攻中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。
一、拖动系统
三轴导轨副采用进口滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。三轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
二、主轴单元：
主轴组采用中国台湾原装主轴，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性高。主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
三、刀库
采用飞碟式刀库，安装在立柱前面，换刀时主轴定向，Z轴运动到换刀位置安全位置，夹臂式刀库开始旋转换刀，刀库旋转到需要的刀号后，Z轴向下移动，主轴抓刀，完成换刀过程。
四、切削冷却系统
1、配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率：2.1HP，压力 5bar。
主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。
外置清洁 枪，用来清洁机床。
2、气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
3、机床防护
机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。
4、润滑系统
导轨、滚珠丝杠副采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
1、X、Y、Z三轴行程：600×400×300mm
2、中国台湾高精密主轴，最高转速：20000转,可选240000转。
3、刀库标配中国台湾圆盘21把刀库，满足客户的需求可选16把、24把园盘刀库。
4、主轴打刀方式采用油压机构，打刀时主轴均匀受力，延长轴承寿命。
5、电器箱采内分隔离式设计，将控制器之发热源部分给予以分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱；后侧使用风扇为扇热板散热。
6、三轴采用高精密滚珠螺杆，结合精密螺帽预压和尾端预拉装置，确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。
7、X/Y/Z轴采用中国台湾上银P级滚柱式线性导轨，具有高刚性，低噪性，可做快速位移及获得循环精度，快速移动速度为48/48/48m/min。
8、所有成品均经过激光定位补正及循园测试，以确保 定位精度及伺服特性，且机台出货前经严格的检验措施，确保机台的各项精度长期稳定。
项 目 | 内 容 | 单 位 | T600 | T800 |
工作台 | 工作台面积 | mm | 700×420 | 1000*500 |
T型槽 | mm | 14T*3*125 | 18T*5*100 | |
承重 | Kg | 300 | 350 | |
行 程 | 移动范围 X、Y、Z | mm | 600*400*300 | 800*500*330 |
主轴鼻端至工作台距离 | mm | 150-450 | 150-480 | |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 464 | 546 | |
进 给 | 快速移动速度 X、Y、Z | m/min | 48/48/48min | 48/48/48min |
切削进给速度 X、Y、Z | mm/min | 10~10000mm/min | 10~10000mm/min | |
主 轴 | 主轴锥孔 | BT30 | BT30 | |
主轴转速 | r/min | 0~20000rpm | 0-20000pm | |
主轴功率 | kw | 交流伺服5.5/7.5KW | 交流伺服5.5/7.5KW | |
刀 库 | 刀库容量 | 把 | 21 | 21 |
刀具重量 | kg | 3kg | 3kg | |
最大刀具尺寸 | mm | 250mm | 250mm | |
精 度 | 定位精度X/Y/Z | mm | 0.005 | 0.005 |
重复定位精度X/Y/Z | mm | 0.003 | 0.003 | |
外形尺寸 | 长*宽*高 | MM | 1460*1800*2300MM | 1560*1900*2300 |
重量 | 光机重量 | KG | 2200 | 2600 |
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