详细介绍
加工中心是高效、高精度数控机床,工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工,同时还备有*库,并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能,决定了加工中心程序编制的复杂性。
加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制,以保证*进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外,还具有各种加工固定循环、*半径自动补偿、*长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。
PC系列数控三轴型材加工中心技术参数
技术参数 TECHNICAL PARAMETERS | ||
行程 TRAVEL | ||
型号 | PC系列数控三轴型材加工中心 | Model |
X轴行程 | 4500mm、7000mm 、10000mm | X-axis stroke |
Y轴行程 | 380mm | Y-axis stroke |
Z轴行程 | 300mm | Z-axis stroke |
移动速度MOVING SPEED | ||
X轴移动 | 60m/min | X moving speed |
Y轴移动 | 48m/min | Y moving speed |
Z轴移动 | 20m/min | Z moving speed |
X/Y/Z进给速度 | 2500mm/min | X/Y/Z feeding speed |
主轴SPINDLE | ||
主轴转速 | 24000r.p.m | Spindle speed |
主轴孔锥度 | ISO 30 | Spindle taper |
刀库TOOLS | ||
刀库形式 | 旋转刀库+直排刀库 | Tool changer format |
拉钉形式 | 45° | Pull studs format |
刀库容量 | 8+6pcs | Capacity of tools magazine |
相邻换刀时间 | 5sec | Tool change time |
马达功率POWER OF MOTOR | ||
主轴驱动马达 | 7.5KW | Spindle driven motor |
X/Y/Z驱动马达 | 2.0KW | X/Y/Z driven motor |
润滑冷却系统LUBRICATING SYSTEM | ||
润滑系统 | Lubricating system | |
冷却系统 | 雾化冷却 Spraying cooling system | Cooling system |
精确度PRECISION | ||
X轴定位精度 | ±0.05mm | Position precision of X axis |
Y/Z定位精度 | ±0.01mm | Position precision of Y/Z axis |
重复定位精度 | ±0.01mm | Repeating position (X/Y/Z) |
机械规格SIZE OF MACHINE | ||
气压要求 | 6kg/cm² | Air pressure |
操作系统 | 德国原装PA系统 Power Automation | Operation system |
高度 | 2500mm | Height |
占地面积 | 12000*2000mm | Area |
重量 | 6000kg | Weight |
选配功能 | 攻丝 Tapping | Option |
锯片功能 Saw cutting | ||
机床选配尺寸 | 5900*1780*2580mm | Machine size option |
8900*1780*2580mm | ||
11500*1780*2580mm | ||
电气规格Electrical specifications | ||
电气规格 | 380V/50Hz/12KW | Electrical specifications |
PC系列产品介绍:
1、采用德国原装PA三轴数控系统,友好人机界面,设备操作简单。
2、专业数控加工软件,实现三维编程加工,真正实现所见所得。
3、可加工铝合金型材、铝木复合型材、铜型材、薄钢型材、PVC等。
4、一次装夹完成多面铣削、钻孔、攻丝(选配)、倒角等多功能精密加工。
5、采用进口高精密级滚珠丝杠、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。
6、采用进口高品质交流伺服电机、自动换刀主轴确保高精度加工。
7、配备14工位容量刀库,可调气动夹具确保设备高效率加工。
8、整机采用全封闭,多重安全防护结构,确保操作人员人身安全。
PRODUCT DESCRIPTION:
1.Using the German advanced PA CNC system ,friendly man-machine interface,the device easy to operate.
2.Professional CNC machining software,to achieve three-dimensional programming process,truly WYSIWYG.
3.Can be processed in aluminum extrusions,aluminum wood composite profile,copper profile,sheet steel profiles,PVC and so on.
4.A clamping surface of the completion of three milling,drilling,tapping,chamfering and other multi-precision machining.
5.The use of imported high precision ball screw and guide rail,rack and pinion to ensunre machine stability.
6.Hig-quality imported AC servo motor,automatic tool change spindle to ensure accurate processing.
7.With 14 station tool magazine capacity,adjustable pneumatic equipment,special fixtures to ensure efficient processing.
8.A fully enclosed machine,multiple security structures to ensure operator safety.