五轴立式加工中心 返回列表页

DerThrone VMC50 U五轴立式加工中心技术参数：

01 结构特点

机身主要部件采用高级铸铁铸造，材料组织稳定，结构耐久不变形；

高刚性的宽度底座及人字形立柱设计，内部筋骨强化，增加了床身及立柱的稳定性，经退火消除应力处理，铸件具有强度高、稳定性好、不易变形等特点；

X 轴和 Z 轴采用标准6个滑块设计，刚性好，精度高，重切削能力强；

经电脑辅助结构设计与有限元分析，提供*的结构设计，确保了整机的刚性和*使用的精度稳定性。

02 主轴

箱型主轴头结构，内部筋骨强化，采用 P4 级超精密斜角

滚珠轴承及大跨距支撑设计，使主轴能够承受强大的径向

和轴向推力， 消除重负荷切削下产生的震动；

配置中国台湾主轴，直联式高转速 12000RPM，主

轴鼻端设计配合主轴气幕防尘，可防止杂物进入，确保了

主轴精度与寿命。 提高轴承使用寿命，降低主轴热变形对

加工精度造成影响。

03 转台

采用力矩电机直接驱动，无磨损，精度保持性佳，具有较高的速度和加速度等动态特性；

运动轴配备海德汉或雷尼绍高精度值圆光栅，实测定位精度在 5″内，重复定位精度在 3″内;

A、C 轴分别配置了大扭矩气动和液压的锁紧机构，可满足在五面强力铣削加工时的需求。A、C 轴采用 YRT 高刚度转台轴承，且A轴采用双端支撑，整体结构刚度较高。

04 导轨及传动部件

X、Y、Z 轴采用中国台湾滚柱线性滑轨，具有高强性，低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及获得*循圆精度。X 轴和 Z 轴采用标准6个滑块，刚性好，精度高，重切削能力强。

05 传动部件

采用德国 FAG 或日本 NSK 精密轴承和中国台湾优质精密滚珠丝杠。滚珠丝杠安装采用预拉伸工艺，在提高传动部件的刚性的同时，消除滚珠丝杠在运行中温升时因热应力效应产生的滚珠丝杠伸长，提高了机床*使用中精度的保持性。

06 润滑及机床防护

润滑
导轨、滚珠丝杠采用集中自动润滑系统，可向各润滑部位定时定量注油，保证各运动面均匀润滑，有效减小了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了导轨和滚珠丝杠的使用寿命。

机床防护

机床采用全封闭防护，导轨采用不锈钢伸缩护罩防护，具有防护性能好、使用寿命长等特点，有效防止铁屑、冷却液进入机床内部损坏导轨和丝杠。

应用

DerThrone VMC50 U五轴立式加工中心适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多*、工装，

经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。主要加工箱体类、叶轮叶盘等复杂曲面零件、异形件、盘、套、板类零件。
广泛应用于精密模具、精密零件、五金、汽配、航空航天、船舶、国防等领域的产品中。