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盐山县东慧机床附件制造厂
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机床磁性分离器在分离铁屑时要注意哪些？
2021-8-23 阅读(1868)
机床磁性分离器主要用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化，铁磁性物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液(油质，水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来，实现自动分离。从而提高加工产品质量，降低成本，提高生产效率。
磁性分离器利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在设备的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤15mm的铁屑吸附分离出来，输送到规定的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度＜100mm的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至规定的排屑箱中。
机床磁性分离器在分离铁屑时需注重：
1.注意对半干不湿的这类铁屑处理，通常的办法是将这类铁屑*变为湿式，然后按湿式加工设计分离器。在分离系统中有时将有冷却液的机床单独处理，不让其混入排屑线。
2.注意排屑量并非越大越好。影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板间距，在排屑宽度和间距（规格型号）一定的情况下，转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。
3、板带磁式、履带链式分离器每个动力头可实现一定的无搭接，但考虑到安装的实际情况，一般不超过30m，超出此范围要增设动力头。其它型式的最大长度都有所限制（大流量水冲涮除外）。
