当前位置:温岭市永鑫工具有限公司>>技术文章
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。"少磨"首先是"不磨",拿到钻头匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前摆放好位置,才能为下一步的"磨好"...
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车...
孔加工选择一款合适的钻头,不仅要了解孔径的要求产品的材质,使用钻头的设备也是必须要去了解清楚的,直柄麻花钻是麻花钻头种类中用量广泛的一种麻花钻,今天小编主讲的内容则是关于直柄麻花钻适合于哪些孔加工设备...
说到钻孔加工相信很多人都不会感到陌生,因为在工业领域很多版块都会遇到钻孔加工,例如家装的时候会需要钻墙,木工行业可能会需要麻花钻头用来钻木头,还有一些塑料制品也会需要用到钻头来进行钻孔,后是五金精密零...
高速钢六角柄麻花钻的加工过程:备料→喷砂→平端面→打孔→镗孔→组装(将做成的麻花钻与六角柄装配)→装配后精整加工→校直→打标志→检验→防锈包装。高速钢定柄麻花钻加工工艺方法有二种:铣制和轧制加工方法。...
温岭市永鑫工具有限公司优一上工的尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,的品质为生存根本,我们始终坚持用户至上用...
拥有好的产品质量才是zui核心的重要目标,同理也是本公司zui大的承诺,至今还是受到广大客户的认可,也是本公司的骄傲.锥柄麻花钻适用于有色金属及合金、铸铁、耐热合金的加工,适用切削铸铁件、生铁等。锥柄...
欢迎来本站咨询,假如您对产品不了解,请您仔细阅读以下内容.直柄麻花钻教你如何维护保养,在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命。请确保磁座...
产品的好坏是客户zui关心的要素,温岭市永鑫工具有限公司的回头客没有说不满意的,这也证明了本公司的实力.直柄麻花钻大多在单轴钻床上使用,装夹在可调节的夹头上,对加工简单印制电路板和精度要求不高的印制电...
随着同行业的竞争,温岭市永鑫工具有限公司以大型的生产线和的质量,超越了竞争对手,稳定了产品的质量.为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦,直柄麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。直柄麻花钻的螺旋...
本公司生产直柄麻花钻,以专一的生产效果,来实现好的质量要求为导向,所以专业.直柄麻花钻按其功能的不同,可以分为三部分:上供装夹用的部分,并用以传递钻孔所需的动力(转矩和轴向力)。钻颈位于刀体和钻柄之间...
老牌子看得见,不但有好的质量,还有耐用的效果。锥柄麻花钻是应用zui广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。不同于...
钻头的结构一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个,有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一...
直柄麻花钻头是直柄麻花钻的重要组成部分,广泛应用在工业生产和建筑中。直柄麻花钻由三部分组成,一是直柄麻花钻头上供装夹用的部分,并用以传递钻孔所需的动力;一是钻颈位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂...
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。1.麻花钻的组成标准麻花钻。麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。2.麻花钻的主要几何角度(1)螺旋角β螺旋...
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用zui广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构...
模具行业的高速发展让企业对刀具的要求越来越高。随着社会的发展,市面上常规铣刀已经不能满足广大消费者的需求,对于一些特殊用途,非标铣刀,客户往往需要订做。一般对铣刀的要求如下:1、针对高硬度材料加工,充...
顺铣的切削效果,所以通常顺铣,只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时,才考虑逆铣加工。在理想的加工状况下,铣刀直径应比工件宽度大,铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正...
麻花钻是一种常用的钻孔工具,结构简单,把钻头刃磨好对于工件的加工很重要,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,再加上多次刃磨的经验,就可以很好的掌握好钻头...
钻头作为一种复杂刀具,要求保证较大的耐用度,并对转角磨损量提出一定的限制作为磨钝标准。由于麻花钻的磨损区域大、图形特殊、规律较为复杂,使有关磨钝标准的执行及耐用度与钻削速度关系的研究面临诸多困难。因而...
请输入账号
请输入密码
请输验证码
以上信息由企业自行提供,信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责,机床商务网对此不承担任何保证责任。
温馨提示:为规避购买风险,建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。