车铣复合加工中心 返回列表页

产品描述

车铣复合加工中心是机械加工领域目前上的加工工艺之一。是一种*制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用泛，难度大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
1、介绍
目前，大多数的车铣复合加工，在车削中心上完成，而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力*的转塔刀架，主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的*。这样的车削中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力刀架造价昂贵，造成车削中心的成本居高不下，国产的售价一般超过10万，进口的超过20万，一般用户承受不起。经济型车铣复合大多都是XZC轴 ，就是在卡盘上增加了一个旋转的C轴 ，实现基本的铣削功能。
目前市面上车铣复合加工中心设备种类繁多，WFL，DMG，大连机床，中国台湾台钰精机DOOSAN(斗山机床)、都有这种设备；目前市面上车铣复合比较的软件有edgecam、UG NX 等等。
2、优势
与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。
（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
3、特点
（1）车铣复合加工中心[1]使用高精度内藏式主轴;
（2）自由移动式操作面板提高作业效率;
（3）机型主要大批量生产各种小零件及复杂零件高速加工多样化加工;
（4）特别是细长复杂工序可一次性加工成型.可配置自动送料装置提高效率;
（5）材料明细:切削铜铁铝合金不锈钢铁弗龙等材质.

主要功能

本系列产品要具备以下功能:
（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

基本参数

参数仅供参考，可以根据客户需要进行定制化设计生产。

车铣复合加工中心	单位	CXK5225	CXK5232	CXK5235	CXK5240	CXK5250	CXK5263
工作台直径	mm	2250	2830	3150	3600	4500	5000
大车削直径	mm	2500	3200	3500	4000	5000	6300
加工高度	mm	2000	2000	2500	2500	3150	3150
工件大质量	t	20	32	32	32	50	50
主电机功率	kw	28x2	29.6x2	29.6x2	29.6x2	55x2	55x2
车削工作台转速	rpm	80	63	53	50	50	40
铣削工作台转速（C轴）	rpm	0.5	0.5	0.4	0.3	0.3	0.2
工作台大扭矩	Nm	40	63	63	63	80	80
滑枕截面尺寸	mm	260x260	380x380	380x380	380x380	380x380	380x380
滑枕行程（z轴）	mm	1000	1250	1250	1250	1600	1600
刀架快移速度（x、z轴）	mm/min	6000	6000	6000	6000	6000	6000
刀架进给速度（x、z轴）	Mm/min	0.1-2000	0.1-2000	0.1-2000	0.1-2000	0.1-2000	0.1-2000
大车削力	kn	25	50	50	50	50	50
铣轴转速	rpm	5-2000	5-2000	5-2000	5-2000	5-2000	5-2000
铣轴力矩	Nm	800	1600	1600	1000	1000	1000
铣轴功率	kw	16	28	28	28	28	28
铣轴锥孔	iso	BT50	BT50	BT50	BT50	BT50	BT50
横梁行程	mm	1400	1400	2100	2100	2700	2700
横梁移动速度	Mm/min	350	350	350	350	350	350
刀库中刀位数量		20	20	20	20	20	20
附具库	position	6	6	6	6	6	6
x、z、y轴定位精度	mm	0.01	0.01	0.01	0.01	0.01	0.01
x、z、y轴重复定位精度	mm	0.005	0.005	0.005	0.005	0.005	0.005
C轴定位精度	sec	±3″	±3″	±3″	±3″	±3″	±3″
C轴重复定位精度	sec	3″	3″	3″	3″	3″	3″
数控系统	多种数控系统可供选择：西门子、三菱、发那科