MK2710数控复合磨床依据国内汽车行业、机械基础件行业、航空行业、兵器行业对复杂零件多工位的加工，形状位置精度要求较高，加工效率的提高而开发设计。本机床主要用于盘类、轴类（或类似零件）的阶梯内孔、阶梯端面、阶梯外圆（包括短外锥）的量产加工。是新一代高精度、高效率的生产型机床，本机床具有如下特点：

1. 国内*的工件轴两轴伺服移动，磨头固定的卧式布局方式，工件一次装夹可达到很高的位置精度。
2. X、Z伺服轴实现联动，可插补修整砂轮，完成内锥孔、外锥面的插补磨削，插补响应精度≤0.001mm。
3. X、Z伺服轴配置高精度直线光栅尺，两伺服轴实现闭环控制，量产加工工程能力指数CPK≥1.67。
4. 机床配置自主研发的薄膜夹具，配置工业机器人,可实现单机自动化，也可与其它机床配备实现产品连线加工。

?加工精度：

圆度：≤0.003mm          Roundness

圆柱度：≤0.005mm        Cylindricity

外锥圆度：≤0.003mm      Roundness of outer cone

端面跳动：≤0.01mm       End face run-out

内孔：Ra：0.4μm         Roughness

端面：Ra：0.63μm       End face

外锥：Ra：0.4μm        Outer cone