大锥度线切割中走丝的特点

1.传动采用P3级精密滚珠丝杠,工作台装有精密滚动导轨,机械传动精度高。

2.控制柜集计算机,机床电器,脉冲电源为一体控制,可编程与加工控制同时进行,具有短路回退,断丝自动停机保护,停电回原点,停电记忆恢复加工,图形轨迹跟踪显示,无极调速等功能。

 3.控制柜造型美观,有多档高频电压选择功能,可适用不同材料及不同工件厚度的切割要求,采用ISO G指令,兼容3B代码,可调用DXF,AUTOP图形文件,CAD字库文件,可直接与单片机通讯。

4.机床采用数字控制,具有操作简便,自动化程度高,加工精密等特点,可用于模具行业各类精密复杂模具及硬质合金,不锈钢,淬火钢,铜,铝等导电材料的金属零部件加工,广泛应用于机械电子,航空航天,仪器仪表,汽车制造,塑料制品等行业。

 5.机床以高精度,高效率,大厚度,大行程,大锥度,可装有精密回转台等新结构为特色,超大行程、特种大锥度、特殊机床在国内外电火花线切割机床领域处于先领地位。

 6.我公司以精良的品质和周到的服务在模具行业,造纸机械,齿轮加工,汽车制造业赢得广大用户好评,产品终身维护,免费为晨虹本公司机床用户提供技术培训。

大锥度线切割中走丝的基本配置

1) 床身、工作台、立柱、运丝系统等部件使用优质铸铁铸造，并经人工时效工艺处理，机床在使用过程中不变形。机床导轨采Gr15轴承钢制造，具有寿命长、承载大，不变形等特点。
2) 丝杆传动采用P3级精密滚珠丝杠，机床进给脉冲当量1微米。
3) 机床控制系统采用电火花线切割机床控制软件，具有编程，控制，和多次切割功能，数据接口有Autocad中的DXF文档，和国内线切割中应用zui多的Autop中的DAT文档，程序为通用的ISO G代码文档，同时兼容国内3B文档。
4) 控制柜电脑采用工控机。
5) 运丝系统换向平稳、无级调速。
6) 高效的高频电源，正常切割电流4A；中走丝加工表面粗糙度Ra≤1.6μm；zui大加工效率≥160mm²/min。
7) 高档机床采用全闭环控制系统，经光栅尺反馈控制系统时实补偿，加工精度明显提高。

售后无忧

晨虹数控的每一台数控机床尽全力采用好的设计、*的部件和工艺来降低用户加工产品的生产周期和使用成本，而不仅仅是采购成本；我们的目标是提供超越客户期望值的理想数控设备！如果你对产品有特别要求，我们将为你量身定做。