日本仓敷KURAKI卧式镗铣加工中心的产品阵容十分强大，拥有数量众多的机型，甚至可以说能够满足客户的任何需求。

　　小编为您简单介绍几个选购产品时的要点，帮助您从众多的机型中选择适合您的机型。

　　产品选购要点

　　要点1 按照主轴直径选购

　　KURAKI的卧式镗铣床采用了伸缩式主轴，主轴直径分为110mm、130mm、150mm的3种类型。一般来说，主轴直径越大，扭转刚性也越高，可以完成重切削。如果您希望大量加工铝材等较柔软的材料，可使用我们为您准备的采用轴套主轴的高速机床。

　　要点2 按照工件的重量和大小选购

　　应确认要加工的工件是否与机床的工作台尺寸(作业面的大小)和最大工件承载重量相匹配。针对这两个条件，不应选购尺寸刚刚够的机型，而应尽量选购留有充分余量的机型，这样才能发挥机床的最佳性能。

　　要点3 按照各轴的移动量选购

　　根据工件的加工位置和加工宽度，各轴所需的移动量有所不同。显示主轴伸缩距离的W轴的值越大，越适合用于深腔加工；X轴和Y轴的值越大，则越灵活运用于长件(宽度和高度)工件。

　　卧式镗铣加工中心的运动坐标轴

　　X轴移动…工作台前后

　　Y轴移动…主轴头上下

　　Z轴移动…工作台左右/立柱左右

　　V轴移动…主轴头左右(仅KBT-15HMAX)

　　W轴移动…主轴轴方向

　　工作台种类

　　KURAKI的卧式镗铣加工中心除了有标准的旋转工作台以外，还按照工件的大小和加工内容，为客户准备了各种种类的工作台。

　　01旋转工作台标配

　　KBT系列的标准旋转工作台在左右两个方向均可实现360°旋转，可通过直接数控指令实现0.001°单位的高精度分度。一次装夹即可高效完成多面加工。此外，还可实现一边旋转一边切削的连续旋转铣削加工。

　　02固定工作台

　　省去了旋转功能，加宽了工作台的宽度，可满足重型工件和长型工件的加工需求。可在单个工作台上装夹多个同样形状的工件，实现高效的连续加工。

　　03组合式工作台

　　在旋转工作台的两侧安装了辅助工作台，可满足长型工件和多个工件的加工需求。辅助工作台采用了比旋转工作台低的设计，因此无需担心工作台旋转时与工件干涉的情况，可在各工作台上分别装夹不同的工件。此外，通过使用校正台，可以实现稳定的长型工件加工。

　　04自动交换工作台

　　通过使用多个工作台交换，可在加工过程中同步装夹下一个工件。加工完成后，将自动进行工作台交换，因此可增加无人运转的时间，为省力化和提高生产效率提供强有力的支持。通过增加托盘数量，可长时间连续不间断地加工更多的工件。

　　05倾斜式工作台

　　旋转轴+倾斜轴

　　同时具备360度旋转工作台+20°～-105°的倾斜轴，不仅能对应精密5轴加工，还能通过一次装夹就实现复合加工 。

　　因此能够缩短总加工时间

　　仓敷机械凭借着卧式镗铣加工中心的龙头实力，致力于追求更佳、且更持续的发展。

　　小编为您介绍具有代表性的三款机床产品。

　　01卧式加工中心  KTR-1200

　　搭载大型倾斜式工作台，从小型工件到最大1650 mm的大型工件，无需二次装夹即可进行高精度加工。

　　镗削主轴直径：110mm

　　主轴转速：3000min-1

　　工作台尺寸：1200×1200mm

　　工作台最大承载量：2500Kg

　　适合加工难切削材料的高扭矩主轴

　　通过镗削主轴的伸缩(W轴)优势，比常规型五轴加工机床更适合重切削加工

　　可同时进行包括工作台回转(B轴)和工作台倾斜(A轴)在内的五轴加工

　　利用工作台倾斜和镗削主轴的伸缩优势，可防止加工中工件和刀具之间发生干涉

　　02卧式加工中心 KZM-14R

　　采用齿轮驱动主轴，具有业界瞩目的主轴扭矩的卧式加工中心。具备同等级中很强的切削能力，实现“强劲”、“快速”、“节省空间”优势的大惯量巨型机床。

　　主轴转速：5000min-1

　　工作台尺寸：1200×1200mm

　　工作台最大承载量：5000Kg

　　大幅提升了模具、难切削材料的深腔加工、深孔加工的效率，且极大节省空间

　　三级齿轮变速，最大扭矩为2123Nm。

　　通过方形滑动面的导向面获得高刚性，满足模具的苛刻加工条件

　　03CNC数控卧式镗铣加工中心

　　KBT-13EM.A

　　具有大直径和重型主轴，以及高刚性床身，极大地改变了模具加工的效率，是同类产品中高品质卧式镗铣加工中心。

　　镗削主轴直径：130mm

　　主轴转速：4000min-1

　　工作台尺寸：1800×2200mm

　　工作台最大承载量：15000Kg

　　通过高扭矩、高功率、高刚性优势，极大提升了难切削材料的深孔加工以及粗加工半精加工的效率。

　　同等级中高品质转速4000min-1

　　通过远优于同尺寸切削机床的高刚性超凡品质，可以满足难切削材料加工的高效化以及大型模具的加工。