杭州干将数控设备有限公司
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在数控机床中，大部分的故障都有资料可查，但也有一些故障，提供的报警信息较含糊甚至根本无报警，或者出现的周期较长，无规律，不定期，给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障，需要对具体情况分析，进行耐心的查找，而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识，不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常
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炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣。炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。我们购买炮塔铣床后需要对其进行安装，那么我们在安装时都需要注意哪些问题呢？下面就跟随小编一起来看看吧~炮塔铣床的安装首先要确定安装环境，其次要选择放置的地点及必要的电气要求：1、安装环境应将机床放置于平整且坚固的地面上；应尽量避免将机床置于粉尘、潮湿、腐蚀性气体、腐蚀性液体、高强度辐射、高强度震动环境中
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滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。那么我们在使用时需要对其进行润滑，下面为您讲解滚齿机润滑的几种方式：1、干油分散润滑干油分散润滑用于供油难以到达的零件，例如某些旋转零件。通常，定期或直接使用油枪添加少量油。干油分散润滑比稀油分散人工润滑更广泛地使用。机械压力机上的开式齿轮，连杆螺纹和离合器轴承通常使用干油分散润滑。2、稀油的集中润滑在大多数情况下，稀油的集中润滑是压力循环润滑。通常，润滑站(油箱，泵，阀等)位于压力机底部附近或坑
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拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。下面为您讲解拉床的用途分类：拉刀是一种高精度、高效率的多齿刀具，可用于加工各种形状的内、外表面。其中，硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点，其应用日趋广泛。由于拉削加工方法应用广泛，拉刀的种类也很多。按受力不同可分为拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀。内拉刀是用于加工工件内表面的，常
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炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣。炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。是以工作台带动工件移动，高速主轴带动刀具旋转进行切削，形状与炮塔相似的铣床。是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。我们在日常使用中为了增加机床的寿命及加工精度，使用一段时间后需要对机床进行维护保养，下面我
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拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。拉床的主参数是额定拉力。用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜
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一、设备检查1、变速箱上的两个变速手柄应联锁，只有一个手柄在居中位置时才能扳动另一个手柄。2、液压缓冲机构应能对刀架复位起缓冲作用。3、工作台让刀运动应平稳，让刀机构的装配和调整应与插齿机插头的往复运动相配合。4、自动径向进给机构的装配和调整应正确，当插齿刀插进被加工齿轮达到所需深度时，径向进给应自动脱开，同时机床的计数装置自动起动，在工件回转一转后，停止器碰撞终点开关，使机床停止工作。5、三角胶带防护罩和挂轮罩应齐全完好，且不得有自动打开的现象。6、床身上设置的防护罩应完好。7、应备有清理切屑
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滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7~6级(JB179-83),高精度滚齿机为4~3级。大加工直径达15米。滚齿机广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。齿轮加工机床加工各种圆柱齿轮、锥齿轮其他带齿零件齿部机床。齿轮加工机
