高配类激光数控切割机 返回列表页

在工业生产中，类激光高精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量，但切割的厚度远远大于激光切割所达到的厚度,而成本却远低于激光切割。数控类激光高精细等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的*，它的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。主要应用领域：钣金加工、农机制造、航天装备、精密机械、车辆制造等。

性能及特点：

     在工业生产中，类激光高精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量，但切割的厚度远远大于激光切割所达到的厚度,而成本却远低于激光切割。数控类激光高精细等离子切割技术是集数控技术、等离子切割技术、逆变电源技术等于一体的*，它的发展建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。主要应用领域：钣金加工、农机制造、航天装备、精密机械、车辆制造等。

技术参数：

技术优势：

㈠   本机具有精密的传动机构设计、坚固和无振动的结构设计。工作时具有快捷的切割启动，良好的动态性能和更精密的切割质量。高配置的类激光精细等离子机，切割质量接近或达到激光切割下限标准，整体采购成本仅为激光切割的1/3-1/4，逐渐国内高精度、低成本加工的空白。

㈡   除了具有常规门式数控切割机的整体加工工艺和结构设计之外，整个机架更厚实、运行更稳健、配置更高、切割除了具有常规门式数控切割机的整体加工工艺和结构设计之外，整个机架更厚实、运行更稳健、配置更高、切割速度更快、切割精度更高。选用该设备，预算投入较少、加工成本、切割速度快（仅次于激光）、尺寸误差小。速度更快、切割精度更高。选用该设备，预算投入较少、加工成本、切割速度快（仅次于激光）、尺寸误差小。

切割工艺：
㈠  与常规等离子切割相比，适用于切割面垂直度、光洁度、精度更严格的加工环境。
㈡  该设备适用于对厚度1.0-150mm厚的不锈钢、碳钢及有色金属进行高品质的切割下料。横向跨距3-12米；纵向轨长根据用户要求而定。
㈢  该机型可配置水床进行水下或浅水式水面切割，能大大减少等离子切割产生的烟尘、弧光、有害气体、噪音等环境污染，环保效果好。也可选择干式的等除尘净化设备。
㈣  火焰切割可采用氧气-燃气模式，燃气采用乙炔、丙烷、液化气等；等离子切割采用空气、氧气、氮气、H2、H35、F5、H20等

标准配置：

选配装置：

客户现场：