详细介绍
一、机床性能特点及用途
VMC1650A 是南通科技C型立式加工中心较大规格、高效通用自动化机床。该机床配有*的FANUC或SIEMENS 数控系统,具有CNC标准功能,同时配装了刀库容量为24把刀的圆盘式机械手刀库,以满足切削时自动换刀需要,可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序的切削加工。该机床广泛适用于*、汽车、航空、模具、机床、农机等制造行业的各种零件的精密加工,同时由于机床刚性好,主轴电机功率大,低速扭矩大,特别适合于具有复杂外形或型腔的中大型工件和模具以及凸轮、样板等各种机械零件的加工。
机床大件采用稠筋封闭式框架结构,刚性高,抗振性好,底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁,组织稳定,*确保品质。铸件合理的结构程度与加强筋的搭配,保证了基础件的高刚性。
宽实的四导轨机床底座,箱型腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。粗、精加工均在进口五面体加工中心上加工,粗加工后进行二次热处理,确保加工应力的消除,从而保证了机床精度*性。
主传动采用大扭矩αp(FANUC系统)伺服主轴电机、同步齿形带传动,传动噪声低。主轴在60-6000RPM范内无级变速,对各类零件加工的适应能力较强。主轴组整套从中国台湾进口,无论在高速或低速铣钻,均能持稳,确保加工精度,高速运转时,无共振现象,确保*的加工精度。
X、Y、Z三轴采用高精密C3级滚珠丝杆,搭配预压式双螺帽,确保zui低背隙。三轴滚珠丝杆以精密P4级滚珠丝杆60°斜角滚珠止推轴承支撑,运转精度高。滚珠丝杆和伺服电机以绕性联轴器直联,效率高,背隙小。三向导轨均淬硬后精磨,配合面贴塑,导轨接触精度高,无低速爬行现象,并具有良好的耐磨性和精度保持性,使重负荷切削可达到更高定位精度。
CNC控制系统采用日本FANUC,全数字式AC伺服系统,软件功能丰富,数控系统配备标准RS-232接口。
和同行XH718规格产品相比,VMC1650A立式加工中心突出的卖点有:
1、加大跨距、加大主导轨宽、厚尺寸与床身四导轨设计,确保整机刚性。工作台尺寸及三向行程加大,适合更大尺寸零件的加工。
2、铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,工作台承重多达3吨。加之与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。
3、主电机采用FANUC ap 系列广域电机。通过对电机进线接法的改变,既可进行高速加工,又可实现低速大扭矩切削,根据需要还可配进口主轴齿轮变速箱,实现加工时的重负载能力。
4、床身、立柱等机床大件由本公司自行铸造、热处理及加工,确保整机性能。大件粗、精铣类加工均在进口五面体加工中心上,而导轨由进口WARLDRICH精密导轨磨床精磨。
5、FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统,主轴、三轴伺服同CNC控制系统,αi系列,Z 轴伺服扭矩加大。
6、滚珠丝杠两端均给予预拉伸,大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。配以高精度激光螺距、间隙补偿,使各轴移动位置更加准确,更适合加工出高精度的零件。确保了机床的定位精度和重复定位精度。
7、主轴箱移动(Z轴)配有导向平衡锤装置。即使在高速移动时,配重也不产生晃动。配重与主轴箱重量比例精确可获得*的加工特性。且使Z轴驱动电机具有良好的负载特性。
8、工作台长度zui大可增至2350mm,适合加配大规格数控转台及双数控转台,又由于整机高刚性及主轴大功率,加长工作台后特别适合长而薄的叶片加工。
9、大罩内侧配有强力冲屑装置。
10、方形全封闭防护罩,牢固、美观、安全,保护环境。
11、主要外购件均选用进口或产品,确保产品可靠性和精度保持性。
12、可根据用户要求定配防护罩油漆颜色。
13、整机刚性好,重量达17吨。
VM1650A数控铣床仅仅是VMC1650A配置上少刀库,其他**。
二、标准配置
FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统
三轴伺服同CNC控制系统,αi系列
系统配备标准RS-232接口、DNC功能、CF卡插口
6000RPM高性能中国台湾进口主轴组
主电机FANUC αp30 广域电机
24把机械手刀库,BT50
气动三联件
方形全封闭防护罩、外挂操作箱
大罩内侧强力冲屑装置
主轴端面冷却水管、预留气冷接口
刚性攻丝
手持单元
自动集中润滑系统
电气柜热交换器
三色灯
机外自动排屑器,带小车
随机附件、随机技术文件各一套
三、主要规格参数
名称 | 单位 | |
行程 | | |
X轴行程 | mm | 1650 |
Y轴行程 | mm | 850 |
Z 轴行程 | mm | 710 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 150-860 |
工作台中心至立柱导轨面距离 | mm | 440-1290 |
工作台 | | |
工作台面积 | mm | 800×1850 |
工作台zui大承重 | kg | 3000 |
T型槽槽宽 | mm | 6×18H8 |
主轴 | | |
主轴zui高转速 | rpm | 6000 |
主轴孔锥度 | - | BT-50 |
进给率 | | |
X/Y/Z轴快速位移 | m/min | 15/15/12 |
zui大切削进给率 | m/min | 5 |
自动换刀系统 | | 机械手 |
*数 | pcs | 24 |
换刀时间(刀-刀) | sec | 2.9 |
*zui大长度 | mm | 400 |
*zui大直径/相邻无刀 | mm | 110/φ200 |
*zui大重量 | kg | 15 |
电机 | | |
主轴电机 | kw | 15/18.5 |
X/Y/Z电机 | kw | 7 |
冷泵电机 | kw | 0.75+1.5 |
精度(直线轴精度参照JB/T8772.4-1998标准) | ||
定位精度 | mm | X:0.026,Y/Z:0.02 |
重复定位精度 | mm | X:0.013,Y/Z:0.012 |
机床尺寸 | | |
机床总高 | mm | 3390 |
占地面积(长×宽) | mm | 4500×3890 |
机床重量 | kg | 17000 |
电力需求 | kw | 50 |
四、主关外购件配置清单
名称 | 规格 | 制造商 |
CNC控制系统(标配) | Oi MD | 日本FANUC |
主轴电机(AC伺服) | αP30 | 日本FANUC |
伺服单元 | αi | 日本FANUC |
主轴组 | 6000转 | 中国台湾惟隆 |
滚珠丝杆 | R63-12T4、R50-10T4 | 中国台湾上银 |
滚珠丝杆轴承 | 45TAC100B、35TAC72B | 日本NSK |
主气缸 | 6T | 中国台湾豪澄或尚品 |
润滑系统 | 泵25221-1 | 美国独资贝奇尔(南京) |
联轴器 | EK2/300/A/35/40 | 德国KTR或R+W公司 |
空气开关 | A06B-6077-K106、K110 | 日本富士(2只) |
Z向行程开关 | BNS819-B02-D12-61-12 | 德国巴鲁夫 |
拖链 | 157.050.100 | 德国易格斯 |
电器接触器 | LC1D15000F7C | 法国施耐德 |
水泵电机 | ACHK4-30/3、ACP1500MFS | 韩国 |
刀库 | BT50-24D1 | 中国台湾 |